Y41-25单柱校正液压机技术协议.doc

- PAGE 1 - 合同编号：MM0502－10 商务秘密 PAGE 14 供货范围与要求 卖方将提供的设备清单见本合同技术协议，并提供相应的安装材料（地脚螺栓等）、专用工具和一年用易损易耗备件。设备详细的规格、技术指标以及一年用备品备件清单等详见本合同技术协议，技术协议作为本合同的附件，为本合同不可分割的一部分。 卖方将提供相应的技术文件，包括三份英文纸本文件和一份中文纸本文件以及相同内容的中英文计算机拷贝。文件清单详见技术协议。英文计算机拷贝要求所有的文件名称均为英文。 卖方所提供的机械设备采用公制，符合本合同所规定的技术指标。 电动设备均应配备独立的电机，电动机和电气设备应适用于交流供电，3相，380伏，50赫兹和单相，220伏，50赫兹，电气设备应适合热带地区使用，地区的相对湿度最高为98％。 设备的颜色：设备主体及活动部件采用浅灰色，颜色编号：PANTONE cool grey 2C。设备其它部分采用深灰色，颜色编号：PANTONE cool grey 8C，其他必要的安全警示等辅助颜色由卖方根据国家有关标准确定。 设备的操作界面、指示标记、铭牌等应符合出口要求，采用国际标准标识，语言采用英文。 设备应在包装前应涂抹防绣油；液晶显示屏、精密或电子元器件应采用特殊防潮、防水包装。 PAGE 6 - Y41-25单柱校正液压机 技术协议 甲乙双方通过友好协商，对Y41-25单柱液压机有关事项达成如下协议： 1．型号数量：Y41-25 单柱校正液压机 1台 2.设备生产现场的环境和工作条件 2.1 工作电源：3相5线制交流电380V±10%，50Hz±1Hz 2.2 环境温度：10～45 2.3 相对湿度：≤98％ 2.4 厂房照明：只提供安全照明 在以上环境条件下，设备确保安装及正常工作。 3.设备用途 3.1该液压机主要用于金属钢板和轴类的校正和弯形等工作。 3.2本机器具有独立的动力机构和电气系统,电气采用PLC控制技术，按钮集中控制，可实现点动、半自动两种操作方式。 3．3本机器的工作压力，压制速度、行程范围均可根据工艺要求进行调整。行程控制采用无触点接近开关控制。 4设备的主要技术参数 序号 参数项目 单位 参数值 备注 1 结构形式 C型整体结构 2 公称力 kN 250 3 最大滑块行程 mm 500 4 喉深 mm 320 5 液体工作压力 MPa 12.5 6 最大开口高度 mm 630 7 滑块速度 快下 mm/s 60 工作 mm/s 5-11 可调 回程 mm/s 120 8 工作台有效尺寸 左右 mm 510 前后 mm 580 9 滑块下平面尺寸 左右 mm 340 前后 mm 340 10 工作台上平面距地面高度 mm 700 11 机器总功率 KW 3 5.设备主要结构功能及要求 5.1机械部分 5.1.1主机机身采用优质钢板焊接的C型整体结构，焊后进行时效处理，以消除焊接应力， 确保床身的刚度和强度。 5.1.2主机零件：油缸、活塞杆采用优质碳素钢整体锻造，活塞杆、导柱表面淬火后镀硬铬。表面硬度达到HRC45以上。 5.1.3工作台、滑块留有安装模具的T形槽。 5.1.4油缸采用活塞缸。油缸内密封件采用优质国产密封件（进口材料），密封可靠，使用寿命长。 5.2动力机构 5.2.1本机系统中的主泵、阀采用知名品牌产品。动力系统安装于主机内部，安装、调整、维修方便。 5.2.2液压系统采用集成阀块系统。具有液压换向、锁定、平衡、快慢速切换、超压保护等功能。该系统结构紧凑，响应快、内漏小；抗污染能力强，液流阻力小，维修方便 5.2.3滑块快下时，油缸充液采用充液阀装置。充液油箱上置式。 5.2.4在液压系统的关键部位都设有压力检测点(在主缸的上腔和下腔)。通过压力检测点可以快速的诊断液压机出现的故障和监测液压机的工作状态。 5.2.5液压系统中设有油过滤系统，保证精度≤0.05mm（颗粒）。 5.2.6本机器设有方便观察的油位指示、油温等多种显示功能。 5.2.7.液压系统的所有油管的制作符合国家标准。液压管路都配置各种刚性管夹和软连接相结合以防止管路产生共振。采用可靠的管路密封确保液压系统无漏油和渗漏的现象。 5.2.8液压系统设有过载保护装置。 5.2.9油箱的制作符合国家相关标准。油箱系钢板焊接。 5.3电气控制系统 5.3.1机床设有调整、半自动操作方式。 5.3.2机床具有定程、定压两种成形功能。 5.3.3 机器配有一个操作按钮站。滑块具有微动下行功能（采用手柄按钮操作）。 5.3.4电气控制系统的核心部份采用进口可编程控制器，其它电器元件选用知名