通风机的零部件的材料选用.doc

通风机的零部件的材料选用 一、概述 通风机主要由叶轮，机壳，进风口，轴承箱，主轴，轴承箱支架等组成。通常情况下，叶轮，机壳，进风口的材质选用普通碳素钢Q235A，主轴选用45号优质碳素钢，轴承箱由于形状复杂通常选用铸铁材料HT200，轴承箱支架可采用铸铁材料，也可采用型钢（角钢，槽钢）、钢板等焊接而成。在制造过程中严禁使用有夹层，重皮等缺陷的材料，零件外表面的材料不得有明显的划伤，铝材的局部划痕深度不得大于0.3mm，代用材料的主要性能指标应满足零件主要机械性能要求，B级以下的锈蚀材料不得应用在转动部件上，也不得应用在其余部件的外表面上。根据通风机的用途和使用条件的不同，在选择材料时应考虑介质的腐蚀，介质的温度，输送气体的含尘量，防爆性及选择材料的经济性等方面的要求。 二、一般用途通风机主要零部件材料的选用 ? 名称 采用材料 技术要求 ? 材料 牌号 ? 叶轮 铸铝 ZL104 叶轮外圆周速≤60m/s 叶片 普通碳钢 普通低碳合金钢 硬铝合金 镍铬钛钢 Q235A 16Mn LY12 1Cr18Ni9Ti 耐磨 防爆 耐高温（600～700℃）耐蚀? 前、中、后盘叶片 普通碳钢 普通低合金 钢硬铝合金 镍铬钛钢 Q235A 16Mn LY12 1Cr18Ni9Ti 耐磨 防爆 耐高温（600～700℃）耐蚀 轴盘（轮毂） 普通碳钢 铸钢 灰铸铁 球墨铸铁 Q235A ZG270-500 HT250 QT500-7 轴盘外圆周速度＞45m/s 轴盘外圆周速度＜45m/s 铆钉 普通碳钢 硬铝合金 Q235A LY1 — 防爆 机壳、进风口、盖板 普通碳钢 普通低合金 钢镍铬钛钢 Q235A 16Mn 1Cr18Ni9Ti 耐磨 耐高温（600～700℃）耐蚀 轴承箱、半联轴器 灰铸铁 HT150 HT200 — — 轴 优质碳素结构钢 35.45 — 支架、拉杆 优质碳素结构钢铸铝 25 ZL104 — — 齿轮 合金钢 优质碳素结构钢 灰铸 35CrMo 45 HT250 — — — 带轮 灰铸铁 HT150HT200 外圆周速≤40m/s按周速大小选用材料等级 滑轨、地脚垫板等铸件 灰铸铁 HT150HT200 —— 三、特殊用途通风零件材料的选用 对于特殊用途的通风机使用的材料应按其特殊的用途要求来选择。 （1）输送高温气体的通风机由于其叶轮，机壳，进风口等在高温中工作，因此在选择材料时，不仅要考虑材料的强度，而且要充分考虑高温条件下材料的蠕变，注意选用含镍，铬钢种。 几种高温风机的选用材料 型号 机号 介质温度/℃ 叶片、前盘、后盘 机壳 转速/rpm Y5-48. 5 250 16Mn Q235A 2900 Y4-73 10 250 16Mn Q235A 1450 W4-73 14 450 1Cr18Ni9Ti 16Mn 960 W9-19 8 600 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1200 W9-55 5 850 Cr25Ni20Si2 无壳 1800 W9-35 18 500 1Cr18Ni9Ti 16Mn 730 ? 高温通风机的主轴应尽量处于高温环境中工作，以便用普通材料代替耐高温材料，通常采取水冷轴承箱或空心主轴通水冷却的方法，如W9-55型高温通风机（850℃）在靠近叶轮的一端用Cr25Ni20Si2铬镍合金材料，其余部分采用碳素结构钢，由于用水冷却，轴的工作温度降低，有效地保证了安全运行。 （2）耐腐蚀通风机当通风机输送的介质中含有腐蚀性物质，如酸、碱、盐成分和其它腐蚀性化学气体时，要求与介质接触的零部件的材料耐腐蚀。通常选用硅铁合金或铝合金以及球墨铸铁，不锈钢，耐腐蚀塑料，如聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯，玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）等。另外，在叶轮，机壳，进风口等与腐蚀性气体接触的零部件表面上热喷涂锌，铝及合金涂层，防腐寿命可大大提高，或表面衬胶，涂防腐漆等也能起防腐蚀作用。 （3）排尘风机当通风机输送的介质中，含有一定的灰尘，砂粒或颗粒性物质，如煤粉，砂灰和类似物质量，若含尘时超过150g/m3时，则风机的叶轮磨损严重。为解决叶轮耐磨问题，通常在叶片易磨表面渗碳、喷镀三氧化二铝或堆焊碳化钨耐磨层，或利用火焰喷涂：即根据不同的使用环境，提供不同硬度（HRC20～70），不同厚度（0.1～0.2mm）的耐磨蚀涂层以达到耐磨损目的。 （4）防爆风机当通风机输送的介质为一氧化碳，石油气，化学气体以及介质中含有易燃易爆成分时，或因部件碰擦，或因转子吸进杂屑等，引起火花，导至燃爆事故。为防止事故发生，通风机材料选择上应采用铝合金或铝-钢材料搭配，即当通风机输送的介质易燃易爆等级或含尘