机械制造工艺学：第四章 机械加工工艺规程设计 (2).pptVIP

工艺规程在生产中起什么作用？ 什么是工序、工位、工步？ 图2-72存在哪些方面的结构工艺性问题？应如何改进？ 第四章　机械加工工艺规程设计 §4-1 概 述 §4-2 零件的工艺性分析及毛坯的选择 §4-3 工艺过程设计 §4-4 工序设计 §4-5 时间定额及提高机械加工劳动生产率的途径 §4-6 工艺方案的经济分析 第四章　机械加工工艺规程设计 工艺过程的组成 定位基准的选择 零件表面加工方法的选择 加工顺序的安排 工序的组合 机床和工艺装备的选择 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 工艺过程的组成 定位基准的选择 零件表面加工方法的选择 加工顺序的安排 工序的组合 机床和工艺装备的选择 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 工艺过程的组成 定位基准的选择 零件表面加工方法的选择 加工顺序的安排 工序的组合 机床和工艺装备的选择 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 工艺过程的组成 定位基准的选择 零件表面加工方法的选择 加工顺序的安排 工序的组合 机床和工艺装备的选择 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 工艺过程的组成 定位基准的选择 零件表面加工方法的选择 加工顺序的安排 工序的组合 机床和工艺装备的选择 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 第四章　机械加工工艺规程设计 思考题： 2-7 补4-1 粗、精基准的选择原则是什么？ 作 业： 2-6 §4-3　工艺过程设计 有利于采用高效的专用设备和工艺装备，显著提高生产率； 减少了工序数量，缩短了工艺过程，简化了生产计划和组织工作； 减少了设备数量、操作工人数量和生产面积； 减少了工件的装夹次数，缩短了辅助时间，并有利于保证工件的位置精度； 专用设备、工艺装备投资大，调整维修费事，生产准备时间长、转产难。 五、工序的组合 2.工序集中 特 点 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 工序分散和集中各有特点，应视具体情况而定。大量生产中应首先选择工序集中，但不易集中的仍应选择工序分散（连杆、活塞等）。 五、工序的组合 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 第8次课　　教学课型：理论课 机床的加工范围应与零件外廓尺寸相适应； 机床的精度应与工序加工要求的精度相适应； 机床的生产率应与零件生产类型相适应。 1.机床的选择 六、机床和工艺装备的选择 原 则 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 刀具：应尽可能采用标准刀具，必要时可采用复合刀具或专用刀具。取决于加工方法、尺寸、工件材料、精度及生产率等； 夹具：单件小批选用通用、组合夹具，大批、大量生产则应设计专用夹具； 量具：单件小批选用通用量具，大批、大量生产或高精度测量则应设计专用量规。 2.工艺装备的选择 六、机床和工艺装备的选择 原 则 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 * 第8次课　　教学课型：理论课 上次课内容复习 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 二、定位基准的选择 定位基准 粗基准： 精基准： 辅助基准： ↗ ↘ → 最初工序中用毛坯表面作为定位基准。 用加工过的表面作为定位基准。 为满足工艺需要在工件上专门设计的定位面（中心孔等）。 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 “基准重合”原则： 用设计基准作为精基准，以便消除基准不重合误差。 1.精基准的选择 二、定位基准的选择 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 1.精基准的选择 二、定位基准的选择 第8次课　　教学课型：理论课 §4-3　工艺过程设计 “基准统一”原则： 当工件以某一组精基准定位可以较方便的加工其它各表面时，应尽可能在多数工序中采用此组精基准定位。 选作统一基