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压力机的平安使用与管理 防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作，应从多方 面、多层次给予重视。压力机本质平安和采用平安装置是压 力作业平安的根底和前提，使用与管理是平安的保证，包括 制定严格的平安操作规程、创造良好的环境和舒适的工作条 件，采用辅助平安措施等。否那么压力机及其平安装置再好, 但得不到正确的使用和维护，甚至遭到人为损坏或拆掉，事 故仍可能发生。 一、手用工具 冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段，而我国 目前相当数量的冲压机械还仍然靠手工送、取料。解决这个 问题的一个廉价简便的方法就是利用手用工具。手用工具的 作用是以工具代手，防止操作者手伸进模口区的危险。 手用工具是指在压力机主机以外，为用户平安操作额 外提供的手用操作工具。手用工具种类很多，常用的有手用 钳、钩、镶、夹、各式吸盘（电磁、真空、永磁）及工艺专 用工具等，是平安操作的辅助手段。 手用工具的设计和选用要注意以下几点： .符合平安人机工程学要求 手用工具的手柄形状要适于操作者的手把持，并能阻 止在用力时，手向前握或前移都不能到达不平安位置，防止 因使用工具不当而受到伤害。 .构造简单、方便使用 手用工具的工作部位应与所夹持坯料的形状相符，以 利夹持可靠、迅速取送、准确入模。 .不得对模具造成损伤 手用工具应尽量采用软质材料制作，以防在意外情况 下，工具未及时退出模口，而在模具又闭合时，造成压力机 过载。 .符合手持电开工具的平安要求手持电开工具应采用平安电压，并保证绝缘。 需要强调指出，在正常操作时，坚持使用手用工具对降 低冲压事故确实能起到一定作用，但手用工具本身并不具备 平安装置的基本功能，因而不是平安装置。它只能代替人手 伸进危险区，不能防止操作者的手意外伸进危险区。采用手 用工具还必须同时使用平安装置。 二、良好的工作环境和操作位置 冲压作业单调、重复，容易引起操作者疲劳；噪声和 振动使操作意识下降，这也是导致事故的重要原因之一。如 果操作者的姿势不正确，会加速疲劳，增加危险性，所以操 作位置和姿势，以及周围环境诸因素都应给予充分注意。 .操作位置和姿势应符合平安人机学的要求 尽量为操作者提供舒适平安的作业条件，以便更有效 地发挥人的作用，提高生产率。国外的一些做法可供我国借 鉴，如日本搞了冲压作业的标准操作尺寸，图14-20就是 其中一例。不仅在压力机的尺寸设计上考虑了人体参数，而 且还设置了肘托板、高度可调的椅子和脚踏板，增加操作的舒适性。 图14 — 20冲压作业的标准操作尺寸1-肘托板2-坐椅3-脚踏板 .提供良好的生理和心理工作环境 工作环境的温度、通风、照明、噪声和振动等均应符 合劳动卫生要求。如果达木到要求，应采用措施加以改造。 .配备劳动保护用品准操作尺寸 在环境治理改造前或改造期间，应配备必要的劳动保 护用品，例如耳塞（耳罩）、操作手套等，以加强对人员的 保护。 三、压力机平安操作考前须知 根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、 切实可行的平安操作规程，并开展必要的岗位培训和平安教 育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安 全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机 一般平安操作要求如下： 第一，开动设备前，要检查压力机的操纵局部、离合 器和制动器是否处于有效状态，平安防护装置是否完整好用, 曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施, 不得带病运转，严禁拆卸和损坏平安装置。 第二，正式作业前须经空转试车，确认各局部正常后 方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止 开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 第三，操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模□取 物，手用工具不得放在模具上。 第四，在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件 时，脚必须离开脚踏板。 第五，多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清 晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。 第六，突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器 恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。 第七，对压力机开展检修、调整以及在安装、调整、 拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、机床结 束运转的情况下开展，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床 启动开关处挂牌通告警示。 四、压力机的平安管理压力机的平安管理包括如下内容： 第一，企业的平安技术部门和设备主管部门必须参加 压力机（包括剪切机）安装、大修后试运转的验收工作，以 及在用设备的平安定期检验工作，验收合格后方可使用。 第二，对每台设备建立完整的设备档案。档案应包括： 制造厂名称、安装单位及检修、改造中所提供的质量证明文 件和技术资料，使用中发生设备、人身事故等情况。 第三，建立交接班制度、岗位责任制度、维护保养制 度、定期检验与检修制度、事故登记与报告制度等，并严格 执行