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- 2022-08-02 发布于浙江
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3.焊材的存放
1)现场设立焊条二级库,有专人看管,库内装有性能良好的去湿机、通风机、干〔湿〕温度计及焊条烘烤设备,并挂有产品合格证和校验合格证。
2〕焊条严格按标准要求分类,按规格摆放整齐,挂标识。
3〕焊条库建立一套完整的焊条保管、发放制度。
4.管子加工
5.切割
1〕碳钢管道可采用氧乙块焰或用机械〔砂轮切割机〕切割下料
2〕切割后的坡口要平整,坡口外表要清理干净,碳钢管用锉刀和砂轮机清
2.坡口的制备及管子的组对
1〕焊接坡口采用V型坡口。
2〕对焊壁厚相同的管子、管件时,其内壁要做到平齐,内壁错边量符合标准规定。
3〕对焊壁厚不同的管子、管件时,如果厚度差在外外表大于3mm或在内外表大于1.5mm时,按以下图修整较厚的管端,在修整较厚的管端,修理的和非修整件之间,修整坡度小于300。
6.预制
1〕根据本工程的施工特点,管道的制作、加工采取在施工现场加工。施工时,在现场搭设一座简易的管道预制场地,以保证管道的预制深度。
2〕管道预制过程中要充分考虑现场条件,按照方便运输和安装的原那么来确定预制深度和活口位置,管道预制深度一般为40~60%,活口处留50~100mml的下料余量,以便安装时调整,仪表一次元件开孔预制时按图同时进行加工。
4〕管道组成件的焊接、无损探伤、加工、组装和检查,符合标准有关规定。
5〕预制管段具有足够的刚性,必要时可进行加固,以保证存放及运输过程程
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