塑料成型其它成型工艺.pdf

LOGO 8 其它成型工艺 1 8.1 铸塑  浇铸：铸塑，借用金属铸造方法，将已准备好的浇铸原 料注入一定的模具中使其固化(完成聚合或缩聚反应)， 得到与模具型腔相似的制品。指静态浇铸。  原料：通常是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物、聚合 物与单体的溶液等。  其他铸塑方法：嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚 塑等。 2 8.1 铸塑  工艺特点：模具和设备的强度要求较低，投资因之较小。 对产品的尺寸限制较小，故宜于生产大型制品。产品的 内应力低。  缺点：成型周期长，制品的尺寸准确性较差。  静态浇铸：是浇铸成型中较为简便和使用得较为广泛的 一种方法。  适用塑料品种：聚酰胺、环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、 酚醛、不饱和聚酯等。 3 8.1.1 静态浇铸 8.1.1.1 原材料 能够用于静态浇铸的塑料品种较多，但一般须满足下 列要求： 流动性好，熔点低。 固化时没有低沸点物或气体等副产物生成，制品不 易产生气泡 。 结晶均匀，收缩较小，无内应力。 4 聚己内酰胺  原料：己内酰胺白色片状晶体，熔点69 ．2 ℃，沸点 266 ．9℃。  聚合：成型与聚合同时。聚合时放热为28.0卡／克。  助剂：铸塑时，己内酰胺单体内应加入碱金属钠等催化 剂和助催化剂以使它进行聚合反应而成为聚己内酰胺。  工业使用：MC 尼龙。 5 单体浇铸的特点： 预热至140~150℃的己内酰胺活性料，在加入绝热的 容器中进行聚合达到最高的转化率时，仍能够使反应体系 的温度控制在200一210℃。 聚合物能够很好地充满内腔，成为聚合容器的形状， 而且制品的内应力是很小的。活性己内酰胺原料的制备过 程，视其产量大小而在流程及设备上有不同选择。 6 环氧树脂  双酚A型环氧树脂为主 改性：这类环氧树脂，冲击韧性较差、耐热性低，可以用 高聚物(如聚硫橡胶，聚酰胺等)进行改性。某些国产双酚A 型环氧树脂的牌号和指标列于表7—2 。 固化剂：环氧树脂的固化剂常用的有两类：胺类固化剂 酸酐类固化剂 增塑剂：固化后的环氧树脂，由于其交联键并不十分稠 密，故可加入少量增塑剂以使制品冲击韧性有所提高，同 时也可降低配料时树脂的粘度，有利于填料的浸润等。 7  环氧树脂牌号和指标： 某些国产双酚A型环氧树脂的牌号和指标 环氧树脂 软化点/ ℃ 环氧值 无机氯含 有机氯含