陆域回填施工方案.docVIP

1、工程概况 本工程陆域回填将采用滤水性好的中粗砂土及开山石进行回填施工，其中需开山石回填：22418m3，开山土回填：47315m3。 2、施工工艺 ①、施工工艺流程： 场地清理→配料→分层铺摊、夯实→分层取样试验→修整找平验收。 3、施工准备 ①、回填料的确定 本工程回填料主要以开山石和开山土石为主，准备好回填料后报监理工程师审核全格后方可使用。 ②、标准击实试验 土石回填土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。再根据压实度要求，确定施工中控制的最小干密度，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密下含水率。 ③、现场碾压试验 标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始 用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 ④、施工前技术交底 土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。 4、施工方法 ①、回填前，填方施工应清除建筑杂物与枯枝等生活垃圾；除去表面松散、软弱土，并且无积水。回填前还应对回填区内隐蔽项目等进行检查验收，并且办好隐检手续。基础混凝土；强度应达到规定的要求，方可进行回填。 ②、当基础底标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5—1.0m。放坡或阶梯形比例为1：2。人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。 ③、基础回填应分层铺设，分层夯实，回填区内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。回填土每层虚铺厚度为250mm左右，控制最优含水量，用蛙式打夯机分层夯实。振夯压要作到交叉重叠1/3，防止漏振压。夯实遍数、振实时间应通过试验确定。 ④、施工前，可在挡墙侧壁上弹出标高控制水平线，以控制回填土的高度和厚度。 ⑤、夯实时，掌握好级配砂石的含水率；每层夯实后及时按规范规定进行环刀取样试验，干土质量密度试验合格后，方可进行下层填土。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。 ⑥、地下管线处或地下涵洞回填土时，应两侧均衡回填，以免挤偏基础墙身，注意与水电专业配合，做好地下设备管线，以免重复开挖。 ⑦、为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填素土历实，不允许以级配砂石回填，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 ⑧、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 ⑨、土石方回填绝对禁止水夯法，严禁汽车直接倾填。 ⑩、根据设计要求，下河公路及陆域前沿12米宽范围内将采用开山石（或煤渣）回填，其它地方采用开山土石混填（砂夹石），开山石的石料要求最大粒径不大于压实度厚度的2/3，最顶层最大粒径应控制在10cm内，石料应有取未风化、不成片状和无严重裂纹的砂岩或石灰岩等，禁止采用泥岩、膨胀性岩石和盐化岩石，回填石料饱和抗压强度不小于25Mpa。 eq \o\ac(○,11)、土方回填过程中，应按要求每层进行环刀取样，测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。环刀取样应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。环刀取样点的布置应符合有关规定。 5、质量控制 ①、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。 ②、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。 ③、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。 ④、在堆土料场，不定期