盖板涵工程施工方法.docxVIP

1、施工程序 测量放线 ↓ 基础开挖及施工 ↓ 台基台身砌筑 ↓ 台帽砌筑 ↓ 砼盖板预制→安装预制盖板 ↓ 验收及回填 2、测量放样 按照设计图纸，利用水准仪、经纬仪、红外测仪等测绘仪器，对盖板涵基础横断面、中心线及地面高程进行准确的测量放线，用事先加工好的木桩标明涵台基础轮廓，并将测量成果报监理工程师审查。经监理工程师批准后，进行基础开挖的施工作业。 3．基础开挖 在涵洞基础开挖前，视涵洞所在冲沟内流水具体情况，首先做好排水工作，保证基坑开挖在干燥状态下进行。 基础开挖根据具体地形地貌和开挖断面形式，采用人工配合反铲挖掘机，自上而下开挖。石质基础采用手风钻钻爆开挖，弃土（碴）由人工或反铲挖掘机清出基槽外，用自卸汽车运至弃土（碴）场。开挖达到设计高程、基底承载力满足设计要求，经监理工程师现场验收合格后，方可进行涵洞的下一步施工。 4．盖板涵的砌筑 砌筑前按规范规定和设计要求，对涵洞分缝长度，在开挖基础上进行分缝放线。 片石的抗压强度不低于30Mpa，片石厚度不小于150mm，其供料来源主要由路基开挖石料，石料用5t自卸汽车运输，人工搬运入仓、坐浆结合灌浆法砌筑。砌筑前检查地基承载力，地基承载力不小于700Kpa。砌筑时每一块石料事先用水冲洗干净并保持饱和，垫层亦保持干净、湿润。 浆砌块石分层砌筑，底层先铺坐浆，石块大面朝下，角隅石及迎水石应选表面平整的块石，先按沉降缝分段砌筑，每层先砌周边块石，并勾缝防止砂浆流失，再砌填心块石，灌注砂浆，用钢钎捣实至反浆为止，使所有缝隙砂浆饱满，然后依次向上砌筑，每层应按一丁一顺依次上升。浆砌石砌筑以沉降缝、伸缩缝之间的间距为一作业段长，由低处向高处分段施工。 砂浆配合比应在开工前报监工程师审批，砂子由砂石场加工， 5t自卸汽车运到拌和站料场存放，水泥由工地仓库提供，水由工地供水系统提供，砂浆由砂浆搅拌机现场拌制，随用随拌，人工入仓。 砌体在完工后14天内加强养护。 5．盖板预制安装 盖板在砼拌和系统附近的预制场预制，砼由拌和站拌制、人工摊料，平板式振捣器振捣密实。盖板混凝土强度达到设计强度70%后才能脱模移动和堆放，堆放时不得倒放以免断裂。混凝土盖板由起重机吊装、汽车运至涵洞施工现场。经初算，一块钢筋混凝土盖板重达475kg，如果盖板安装期间，现场施工条件允许汽车起重机进行吊装作业，则采用机械安装，否则由人工卸车及进行安装。 6．验收 涵洞结构施工完成后，提交有关资料报监理工程师检查，由监理工程师组织验收。 7．涵洞回填 圬工达到设计强度，经监理工程师验收合格后，进行涵洞两侧的回填。填料由附近的路堑开挖料提供，采用人工分层摊料，人工夯实，每层松铺厚度不得超过15cm。涵顶填土厚度超过80cm后，以上部分采用压路机压实，以达到规定的压实度为准。 根据涵洞的地形、地基实际情况，每隔4至6m或依现场监理工程师指示设置沉降缝，缝宽1至2cm。沉降缝按规定回填，用砂浆抹平。