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《塑料模具与设备》习题解 陈吉平编 第一章 概 论 1、 什么是合成树脂?什么是塑料?为什么塑料能得到日益广 泛的应用? 答：合成树脂是人们模仿天然树脂的成分，并克服了产量 低、性能不理想的缺点，用化学方法人工制取的各种树脂。 塑料是以高分子聚合物为主要成分，并在加工为制品的某 阶段可流动成型的材料。 塑料具有特殊的物理力学性能和化学稳定性能，以及优良 的成型加工性能，在加热和压力下，利用不同的成型方法几乎 可将塑料制成任何形状的制品。同时，塑料原料来源广泛，价 格低廉，所以，随着塑料工业的迅速发展，塑料得到了日益广 泛的应用。 2、 什么是热塑性塑料和热固性塑料?两者在本质上有何区 别? 答：热塑性塑料，主要由聚合树脂制成。其特点是受热后 软化或熔融，此时可成型加工，冷却后固化，再加热仍可软化。 热固性塑料，大多数是以缩聚树脂为主，加入各种添加剂 制成的。其特点：开始受热时也可以软化或熔融，但是一旦固 化成型就不会再软化。此时，即使加热到接近分解的温度也无 法软化，且也不会溶解在溶剂中。 两者本质上的区别在于分子结构的不同：热塑性塑料的分 子结构呈链状或树枝状，为线性聚合物。这些分子通常互相缠 绕但并不连结在一起，所以受热后具有可塑性；热固性塑料加 热开始时也具有链状或树枝状结构，但在受热后这些链状或树 枝状分子逐渐结合成网状结构(交联反应)，成为既不熔化又不 熔解的体型聚合物。分子的链与链之间产生了化合反应，当再 次加热时这类塑料便不能软化。 3、 试述热塑性塑料的状态与加工的关系? 答：随着加工温度的逐渐升高，热塑性塑料将经历玻璃态、 高弹态、黏流态直至分解。不同状态其性能不同，决定了对加 工的适应性。 ∗ ①θ 以下玻璃态，坚硬的固体。E 高、 小，不宜大变形 g γ 加工，可车、铣、刨、钻等机械加工。 ∗ ②θ ~θ 高弹态，橡皮状弹性体。E显著减小， 大大增强。 g f γ a、无定形塑料在高弹态靠近聚θ 一侧，材料的黏性很大，某些f 塑料可进行真空、压力、压延和弯曲成型等。形变是可逆的， 制品温度迅速冷却到θ 才能得到符合形状尺寸要求的制品。b、 g 结晶形塑料，外力大于材料的屈服点时，可在θ 至θ 内进行薄 g m 膜或纤维的拉伸。 ③θ（熔点温度θ ）开始，塑料呈黏流态（为熔体）。在θ f m f 以上不高的温度范围内压延、挤出和吹塑成型等。在θ 以上较f 高的温度下，E降低到最低值，较小的外力就能引起熔体宏观 流动。此时形变主要是不可逆的黏性变形，塑料在冷却后将形 变永久保持下去。在这个温度范围内常进行熔融纺丝、注射、 挤出和吹塑等加工。但，过高的温度容易引起制品产生溢料、 翘曲等弊病，当温度高到分解温度θ 会导致塑料分解，会降低 d 制品的物理、力学性能，引起制品外观不良。 4、 热塑性塑料的主要成型方法有哪些?热固性塑料的主要 成型方法有哪些? 答：热塑性塑料的主要成型方法：注塑、挤塑、吹塑、固 相成型；热固性塑料的主要成型方法：压缩、压注成型，有时 也用注塑成型。 第二章 塑料成型理论基础 1． 什么是牛顿流动定律?牛顿流体? dv dγ • 答：牛顿流动定律