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产品首件检验规定 首件检验的规定 定义：本规章所称的首件是指各生产车间加工生产的产品， 经自我调试确认， 判定合格后，拟进行批量生产前的第一个产品（半成品、成品） 。 1 1、首件检验的时间 （1）新产品第一次量产时的首件产品。 （2 ）每一个生产任务单（订单）开始生产的首件产品。 （3 ）每一种产品各个工序开始生产的首件产品。 （4 ）每次更换模具后、调整工装定位后、刀具更换后、等开始生产的首件产 品。 2 2、新产品首件检验 2 . 1 新产品首件检验流程 （1）各生产车间依工艺流程加工或调试，并进行自检。 （2 ）质量巡检人员在各生产车间加工调试时，应调出各相关检验依据文件或 样品，并从旁协助，同时就外观等易于判定之特性予以确认。 （3 ）各生产车间认定生产的产品合乎要求时，将该首件交巡检人员进一步检 验。 （4 ）巡检人员依据检验文件、规范、对首件进行全面的检查，如判定不合格， 应向生产部提出，并要求改善，直到判定合格为止。 （5 ）不管首件产品是否合格，巡检人员都应该填写《首件检验报告》 ，并由送 检人员签字。 （6 ）巡检人员判定合格，或判定不合格但属设计问题或生产部无法改善等问 题时，巡检人员填写《首件检验报告》 ，呈质量部主管审核。 （7 ）经质量部主管审核《首件检验报告》及首件产品后，由巡检人员直接送 往技术部门，交具体负责该产品之技术人员作检验。 （8 ）技术部技术人员经检验后，作出合格或不合格的判定，并填入《首件检 验报告》中。 （9 ）技术部、质量部均判定合格后， 《首件检验报告》由质量部保留，并由巡 检通知生产车间可以正式量产。 （10）技术部、质量部判定不合格时，如属生产原因时，应由生产部改善、调 试直到合格为止；如属设计原因时，应停止生产，由技术部负责拟出对策加以 改善后，方可恢复生产，并需重新作首件确认。 2 . 2 新产品首件检验注意事项 （1）某些品质特性的判定无法在短时间内得出结论，这些特性于新产品试制 时应进行检测，在首件检验时，可先不检验这些项目。 （2 ）质量部应在量产开始后，依规范随机抽样，就未进行检验的项目实施检 验，发现问题应及时反馈并出台对策。 （3 ）某些检验需要不止一个产品时，可要求生产车间生产足数之“首件” 。 （4 ）首件检验讲究时效，以避免制造单位停工时间太长。 （5 ）应将合格之首件产品，作为样品由质量部保存。 3 、订单首件检验 3 3 ·. 1 订单首件检验的流程 （ 1）参照新产品首件检验流程进行。 （2 ）因不属新产品， 在客户没有技术个性变更之一般状况下，只要质量部判 定合格即可生产，不必送技术部检验。 3 . 2 订单首件检验注意事项 （1 ）是否进行长期性试验（如寿命试验）由质量部根据具体产品状况确定。 （2 ）应将新产品之首件留存样品与各生产任务单 （订单）之首件作比较确认。