蓄热式连续加热炉的基本结构组成.pdfVIP

- 蓄热室连续加热炉的根本构造组成 连续式加热炉由以下几个根本局部组成：炉子根底和钢构造、炉 膛与炉衬、燃料燃烧系统、排烟系统、余热利用装置、冷却系统、装 出料设备、检测及调节装置、计算机控制系统等。 1炉子根底和钢构造 炉子根底将炉膛、钢构造和被加热钢坯的重量所构成的全部载荷 传到地面上。一般采用混凝土根底。 炉子钢构造是由炉顶钢构造、炉墙钢构造和炉底钢构造的一个箱 形框架构造，用以保护炉衬和安装烧嘴。水梁、立柱及各种炉子附件 的固定主要由型钢和钢板组成。 （1）炉膛与炉衬 炉膛是由炉墙、炉顶和炉底围成的空间，是对钢坯进展加热的 地方。炉墙、炉顶和炉底通称为炉衬，炉衬是加热炉的一个关 键技术条件。再加热炉的运行过程中，不仅要求炉衬能够在高 温和载荷条件下保持足够的温度和稳定性，要求炉衬能够耐受 炉气的冲刷和炉渣的侵蚀，而且要求有足够的绝热保温和气密 性能。为此，炉衬通常耐火层、保温层、防护层和钢构造几局 部组成。其中耐火层直接承受炉膛内的高温气流冲刷和炉渣侵 蚀，通常采用各种耐火材料经砌筑、捣打或浇筑而成；保温层 通常采用各种多孔的保温材料经砌筑、敷设、充填或粘贴形成， 其功能在于最大限度地减少炉衬的散热损失，改善现场操作条 件；防护层通常采用建筑砖或钢板，其功能在于保持炉衬的气 . z. - 密性，保持多孔保温材料形成的保温层免于损坏。钢构造是位 于炉衬最外层的由各种钢材拼焊、装配成的承载框架，其功能 在于承担炉衬、燃烧设备、检测设施、检测仪器、炉门、炉前 管道以及检测、操作人员所形成的载荷，提供有关设施的安装 框架。 A炉墙 炉墙分为侧墙和端墙，沿炉子长度方向上的炉墙成为侧墙，炉子 两端的炉墙。整体捣打、浇注的炉墙尺寸可以根据需要设计。炉墙采 用可塑料或浇注料内衬和绝热层组成的复合砌体构造。为了使炉子具 有一定的强度和良好的气密性，炉墙外壁为5mm或6mm厚的钢板外 壳。 蓄热式连续加热炉的炉墙上除了设有炉门、窥视门、烧嘴孔、测 温孔等孔洞，还有蓄热室和高温通道 〔蓄热式烧嘴的蓄热室一再少嘴 里〕，所以炉墙要能够承受高温。为了防止砌体受损，炉墙应尽可能 防止直接承受附加载荷，所以炉门，冷却水管等构件通常都直接安装 在钢材上。 B炉顶 加热炉的炉顶按其构造分为拱顶和吊顶两种。现在大多采用可塑 料或浇注料内衬和绝热层组成的符合砌体吊顶构造。这种吊顶构造不 受炉子跨度的影响且使用寿命长。 C炉底 炉底一般采用砖砌复合构造，高温炉底还要承受炉渣的化学侵 . z. - 蚀。 2供热与排烟系统 A煤气管道 煤气进车间后设有专用煤气操作平台，煤气总管上一般配有双偏 心金属硬密封蝶阀、手动或自动眼镜阀、气动快速调节切断阀各一套。 煤气总管上还装有流量孔板和温度、压力测量点，其信号分别送到加 热炉仪表及采集站。煤气总管最低点设置连续排水系统装置。煤气从 总管送至隔断分管，再经由流量孔板、气动调节阀，供给相应控制段 的烧嘴。每个烧嘴前都设置一道双偏心金属硬密封蝶阀，用于煤气流 量平衡分配调节。在每段煤气管的末端，下部设置排污阀，侧部设置 一个煤气取样阀，以排除煤气管道内的积水和开炉时的取样。 设有吹扫放散系统。开炉时用氮气吹扫煤气管道中的空气，防止 通入煤气时，煤气与管道中的空气混合；停炉时吹扫煤气管道中的煤 气，防止管道存留煤气逸出。吹扫气体通过放散热管排至厂房外，放 散管一般应高出附近 10m 内建筑物通气口 4m，距地面高度不低于 10m。 B空气管道 助燃空气由鼓风机供给，经冷风总管、空气换热器、热风总管、 各段分管送至加热炉的烧嘴。空气各段分管上分别设有流量孔板、气 动调节阀，配合煤气进展比例调节。 为了使空气流量平衡分配