质量工具应用冲压篇.ppt

用鱼刺图分析一下汽车不能正常启动的原因 应用练习： 第三十一页，共四十三页。 4.现场用的标准表格 首、中、末检调查表模板 第三十二页，共四十三页。 缺陷调查表模板 第三十三页，共四十三页。 一、按照板件的尺寸大小及形状特征进行分区 第三十四页，共四十三页。 第三十五页，共四十三页。 三、按规范填写记录、过程中根据不同情况采取控制措施 第三十六页，共四十三页。 四、统计本批次的质量缺陷情况，填写缺陷分层调查表 第三十七页，共四十三页。 第一页，共四十三页。 1.冲压工艺简介 课程大纲 2.冲压常用的质量工具组合 3.质量工具简介 4.现场用的标准表格 5.案例演示 6.我公司白车身质量思考 第二页，共四十三页。 压 力 机 成 型 冲压件库 压 力 机 成 型 压 型 焊 装 冲压件库 冲压件库 冲压件库 1.冲压工艺简介 概要工艺流程 第三页，共四十三页。 常见质量缺陷—拉延工序 第四页，共四十三页。 常见质量缺陷—切边工序 第五页，共四十三页。 常见质量缺陷—翻边工序 第六页，共四十三页。 两图一表 鱼刺图 排列图 调查表 收集数据而设计的表格，用于对工作现场事项加以观察、记录和收集数据 将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的图示技术 针对造成某项结果的诸多原因，以有系统的方式表达结果与原因之间的关系 2.冲压常用的质量工具组合 两图一表 第七页，共四十三页。 第八页，共四十三页。 第九页，共四十三页。 心智的缺陷——背景中的主题 你看到了什么？ 3.质量工具介绍 第十页，共四十三页。 定义： 一种为了便于收集数据而设计的表格，用于对工作现场事项加以观察、记录和收集数据。 用途： （1）质量管理项目的检查； （2）品质异常问题调查； （3）报告、调查需取得记录，做成统计表以便分析. 调查表 第十一页，共四十三页。 种类： （1）用于数字数据分析调查表； （2）不合格调查表； （3）缺陷位置调查表； （4）质量分布调查表； （5）用非数字数据分析调查表。 第十二页，共四十三页。 使用方法： （1）检查表内容要使现场工作人员了解； （2）需明确检查责任者及由谁实施检查、由谁来记录； （3）对事实、问题的观察要客观、详细； （4）发现的现象要当场记录； （5）根据记录作成数据及统计图； （6）尽快将发现的问题上报； （7）尽快采取对策。 第十三页，共四十三页。 应用案例-用于数字数据分析 第十四页，共四十三页。 应用案例-不合格调查表 第十五页，共四十三页。 应用案例-首中末检 第十六页，共四十三页。 应用案例-缺陷位置调查表 第十七页，共四十三页。 应用案例-质量发布调查表 第十八页，共四十三页。 应用案例-用非数字数据分析调查 第十九页，共四十三页。 定义： 将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的图示技术；它由一个横坐标、两个纵坐标、几个高低顺序排列的矩形、一条累计百分比折线组成； 原理： 依据“少数关键，多数次要”的帕累托原理，在质量改进中，少数项目往往起着主要的、决定性的影响；区分最重要和其他次要的项目，就可以用最少的努力获得最大的改进。 排列图 第二十页，共四十三页。 应用程序： A、选择要进行质量分析的项目； B、选择用于质量分析的度量单位； C、选择进行质量分析的时间范围，其数据应具有代表性； D、画横、纵坐标及矩形。按质量单位量值递减顺序自左向右在 横坐标上列出； E、绘制累积曲线；将各项目累计数打点，并用折线连接； F、绘制累积比率，右端纵轴加绘折线终点为100%； 第二十一页，共四十三页。 作用： A、按重要性顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作 用； B、识别进行质量改进的机会。 排列图的注意要点： A 、横坐标项目总数一般为5-8项； B 、前三项累计百分比应达到80%以上。 第二十二页，共四十三页。 应用案例： 第二十三页，共四十三页。 应用案例： 第二十四页，共四十三页。 定义： 就是针对造成某项结果的诸多原因，以有系统的方式表达结果与原因之间的关系，并设法使用图解法找出这些原因来，因果图是由日本品质管理大使石川磬博士首先提出的，因其形状与鱼骨相似，故又常被称为“鱼刺图”，因果图常分为寻求原因型和寻求对策型。 鱼刺图 第二十五页，共四十三页。 用途： 运用鱼刺图有利于找到问题的症结所在，然后对症下药，解决质量问题。因果图在质量活动中，尤其是在QC小组质量分析和质量改进活动中有着广泛的用途。 第二十六