质量管理组作业.ppt

系统图又称为树图。系统图是表示某个主题与其组成要素之间关系的一种树枝状的图。 在原因分析中所用的系统图一般采用侧向型系统图。 侧向型系统图的图形 主题 主要类别 组成要素 子要素 2、系统图 2.1系统图概念 第六十页，共一百零一页。 原理： 研究对象是一个系统，是某个质量问题与组成要素之间的关系，图形特征象大树一样，“层层包容”，因此可以系统的把某个问题分解成许多组成要素，显示相互之间的逻辑和顺序关系。 2.3系统图的类型 2.3.1自上而下型（宝塔树型图） 2.2系统图的原理 第六十一页，共一百零一页。 2.3.2自左向右型（侧向展开型） 主题 主要类别 组成要素 子要素 说明：左上方框表示某一主题，用简单明确的语言表示,向右、向下的方框，表示各层次的组成要求 应用：用于表示某一主题与其组成要素之间的关系 第六十二页，共一百零一页。 某制药厂生产骨通贴膏，出现废片率高，经调查分析，找出症结是“膏面色泽不均匀”，于是小组针对“膏面色泽不均匀”这一问题用系统图分析原因。见下图 2.4系统图实例(一) 第六十三页，共一百零一页。 膏面色泽不均匀 搅拌 不均匀 辅料3黏结于 打胶机内壁 打胶时间不够 打胶机 温度高 辅料3投入时间不当 辅料3颗粒过大 打胶过程 温控不好 打胶机叶片角度不当 打胶过程温度测量不准确 打胶机夹层 水循环不发 冷却水水压低 水管有堵塞物 出水口温度高 胶浆含水 原料含水高 辅料1含水量高 溶质析出 胶浆系统稳定性差 塑胶质量差 胶中有团块疙瘩 溶济挥发，产生老化 胶浆存放室温度高 操作不熟练 操作人员培训不够 通常情况下，系统图与因果图可以互为转换，因此对单一问题分析原因，可根据自己对图形的熟悉程度和习惯来选用因果图或系统图。 第六十四页，共一百零一页。 系统图实例(二) CO2 气 压 送 成 本 高 检修清理费高 压缩机备件 设备运行费用高 设备运行 效率低 转子级间密封间隙大 机组内部流道堵塞严重 机组内漏严重 CO2气含尘量严重超标 机组进排气温度过高 设备运行台数多 碳分系统调节不合理 石灰炉顶压调节不合理 碳分槽分解液位偏低 零部件磨损快 机组清理频繁 设备大修周期短 备件质量差 2006年一分厂”降低CO2气压送成本”课题进行 原因分析所用的系统图. 第六十五页，共一百零一页。 过程决策程序图（PDPC）是从运筹学中移植过来的一种方法 ? 3、PDPC法 3.1 PDPC法定义 备件 市场 无货 修复 旧件 应急 使用 C2 WZ—168 型设备停 机急修 机电人员检查，故障确定 领取 库存 备件 更换 备件 调试运 转恢复 业精度 备件 库无 此备 件 备件 市场 购买 备件 A0 A1 A2 A3 A4 Z B1 B2 C1 七日 内恢 复生 产 第六十六页，共一百零一页。 方针管理中实施项目的计划拟订； 过程中不良现象的防止及对策拟订； 重大事故预测及防止； 新产品、新技术的开发主题的计划决定。 3.2PDPC法适用范围 第六十七页，共一百零一页。 PDPC法是动态的手法； PDPC法兼具预见性与临时应变性； PDPC法能提高目标的达成机率； PDPC法利于负责人对整个局势的掌握； PDPC法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥； 3.3PDPC法特点 第六十八页，共一百零一页。 　　某公司WZ—168型设备急修小组，目标是七日内抢修完毕，不影响月度生产计划的完成。 　　小组分析了各种有可能发生影响任务完成的情况，为了不影响“七日内抢修完毕”这个目标，多做几手准备，在实施过程开始前，绘制了“过程决策程序图”指导这次急修活动，使用从Ao到Z的设计方案，见下图 3.4PDPC实例 第六十九页，共一百零一页。 从图中可看出Ao 在Z考虑到急修过程中可能出现的问题预先设计了三条路线。即： 第一条路线：A0 A1 A2 A3 A4 Z 第二条路线：A0 A1 A2 B1 B2 A3 A4 Z 第三条路线：A0 A1 A2 B1 B2 C1 C2 A4 Z 备件 市场 无货 修复 旧件 应急 使用 C2 WZ—168 型设备停 机急修 机电人员检查，故障确定 领取 库存 备件 更换 备件 调试运 转恢复 业精度 备件 库无 此备 件 备件 市场 购买 备件 A0 A1 A2 A3 A4 Z B1 B2 C1 七日 内恢 复生 产 第七十页，共一百零一页。 3.5注意事项 随着新事实的发现或新情况的进展，必需随时改进图形。 和系统图区别 和网络图混淆 错用关联图 第七十一页