即食水果基本生产工艺和设备、即食蔬菜基本生产工艺和设备、企业原料检验、环境监测、过程监控和产品检验要求.docxVIP

附件1 即食水果基本生产工艺和设备、 即食蔬菜基本生产工艺和设备 即食水果基本生产工艺和设备 序号 基本生产工艺 生产设备 1 预处理 2 清洗 不锈钢水槽、清洗机等 3 消毒漂洗 不锈钢水槽、清洗机等 4 切分 切块机、去皮机、切菜机等 5 （护色） （不锈钢水槽、喷淋设备等） 6 去除表面水 甩干机、离心机、风干机、沥水设备等 7 包装 半自动或自动包装机等 8 成品金属异物检测 金属探测仪或X-光质量检测仪 即食蔬菜基本生产工艺和设备 序号 基本生产工艺 生产设备 1 预处理 2 清洗 不锈钢水槽、清洗机等 3 切分 切块机、去皮机、切菜机等 4 消毒漂洗 不锈钢水槽、清洗机等 5 （护色） （不锈钢水槽、喷淋设备等） 6 去除表面水 甩干机、离心机、风干机、沥水设备等 7 包装 半自动或自动包装机等 8 成品金属异物检测 金属探测仪或X-光质量检测仪 附件2 即食蔬果生产企业原料检验、环境监测、 过程监控和产品检验要求 监控项目 监控指标 监控指标限值 监控频率 原料检验 蔬果 农残（有机磷、氨基甲酸酯类） 阴性 批发采购的每批次产品 环境监测 水质 菌落总数、大肠菌群、余氯 GB 5749 各个区域每周不得少于1次 食品接触表面 菌落总数、大肠菌群等 结合生产实际情况确定监控指标限值 验证清洁效果应在清洁消毒之后，其他每月不少于1次 与食品或食品接触表面邻近的接触表面 菌落总数、大肠菌群等卫生状况指示微生物，必要时监控致病菌 结合生产实际情况确定监控指标限值 每周不少于1次 加工区域内的环境空气 菌落总数等 结合生产实际情况确定监控指标限值 每周不少于1次 过程监控 生产车间环境温度 温度 符合本细则的要求 每4小时1次 成品储存间温度 温度 ≤5℃ 每4小时1次 清洗消毒用水 温度 ≤5℃ 每4小时1次 产品检验 成品 感官 参照产品执行标准 每批次 标签 参照产品执行标准 每批次 净含量 参照产品执行标准 每批次 菌落总数 参照产品执行标准 每批次 大肠菌群 参照产品执行标准 每批次 致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、单核细胞增生李斯特氏菌、致泻大肠埃希氏菌） 参照GB29921 最后班次生产的产品，每月不少于1次