预制箱梁钢筋工程讲义(修).ppt

预制箱梁钢筋工程 王大猛 中铁十八局集团东丽制梁场 2012年3月27日 第一页，共四十一页。 东丽制梁场 1.适用范围 本技术讲义适用于东丽制梁场后张法预应力混凝土铁路简支箱梁钢筋工序施工。 2.引用标准 铁科技 [2004]120号 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 铁建设[2005]160号 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 铁建设[2005]160号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 TZ210-2005 《铁路混凝土工程施工技术指南》 TZ213-2005 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 TB10210-2001 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 TB10203-2002 《铁路桥涵施工规范》 ? 3.施工工艺细则、操作要点及质量标准 ? 第二页，共四十一页。 钢筋进场验收 进入下道工序 梁顶预埋件（筋）安装 钢筋绑扎 布预应力筋预留管道 钢筋加工 不合格处置 钢筋笼检验及吊装 钢筋检验 钢筋加工检验 检验 检验 钢筋吊装 不合格 不合格 不 合 格 图1 第三页，共四十一页。 东丽制梁场 3.2钢筋施工顺序：钢筋加工 → 钢筋绑扎（绑扎底腹板钢筋→布设预应力筋预留管道→绑扎顶板钢筋骨架） → 钢筋整体吊装入模 →预埋件(筋）安装 3.3钢筋下料 3.3.1下料时根据施工图中梁体钢筋的编号和下料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。在切断机和工作台相对固定的情况下，在工作台上设置尺寸标记线，尺寸标记线以切断机的固定刀口作为起始线，为保证钢筋不超过标记线，在工作台上装置可以固定断料尺寸的挡板。（如图） 第四页，共四十一页。 东丽制梁场 第五页，共四十一页。 东丽制梁场 3.3.2钢筋下料时要先下长料，后下短料，去掉外观有缺陷的地方。 3.3.3 钢筋在加工弯制前先调直。 3.4钢筋弯制工艺流程：准备→划线→试弯。 钢筋在加工前，首先熟悉要进行加工的钢筋规格、形状和各部尺寸，以便确定弯制操作步骤和配备弯制机具。 准备：下料弯制前应进行调直，钢筋表面的油污、漆污和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。 划线：根据钢筋料表上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 试弯：在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和施工图纸要求相符（和平台上的1：1大样图比对），并校对钢筋的弯曲顺序、划线、所定的弯曲标志、板距是否合适。经过调整后，成批生产。如图 第六页，共四十一页。 东丽制梁场 第七页，共四十一页。 东丽制梁场 3.4.1施工图纸所标尺寸为钢筋外到外尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸，如图2-1至2-2所示。 ①所有受拉热轧光圆钢筋的末端作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm≥2.5d，钩端留有≥3d 的直线段（图2-1）。 ②受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端采用直角形弯钩，钩端的直线段长度≥3d，直钩的弯曲直径dm≥5d（图2-2）。 第八页，共四十一页。 东丽制梁场 第九页，共四十一页。 东丽制梁场 ③钢筋弯制时，必须确保弯钩直线段长度符合设计要求，如（图2-1）（图2-2）所示。原材长度不满足设计弯钩长度的钢筋加工件，必须先行对焊，再进行弯制，特别是N1筋。 ④A、B竖墙，防护墙预埋钢筋加工件的结构尺寸只能小于或等于设计尺寸，其缩小数值不得大于20mm。 3.4.2 钢筋弯制时先试弯一根，检测其各部尺寸是否符合规范要求，过程中如发现钢材脆断、过硬、回弹或对焊处开裂等现象要及时停止制作并向主管技术人员反映，查出原因正确处理。 第十页，共四十一页。 东丽制梁场 3.4.3弯制钢筋时，弯曲机一次弯制根数，对于直径大于20mm钢筋不得多于1根、直径16mm、18mm钢筋不得多于2根、直径12mm钢筋不得多于4根。 3.4.4 箍筋的末端向内弯曲，以避免伸入保护层； 3.4.5预应力管道定位网片采用点焊加工，其尺寸误差±2mm，其中，水平筋的尺寸是对最下一根钢筋中心而言，竖向钢筋的尺寸是对网片中心而言。网眼尺寸误差≤3mm。 第十一页，共四十一页。 东丽制梁场 第十二页，共四十一页。 东丽制梁场 3.4.6 钢筋加工成型后，按编号分类、分批存放整齐，设置标识牌，并做好防锈蚀和污染。 3.5钢筋的连接 3.5.1 钢筋的连接采用闪光对焊。要求对焊的两根钢筋必须同心，杜绝出现错位现象。如图： 第十三页，共四十一页。 东丽制梁场 第十四页，共四十一页。 东丽制梁场 3.5.4 操作工艺流程： 检查设备 → 选择焊接工艺及参数 → 试焊、作模拟试件 → 试件送检 → 确定焊接参数 → 钢筋焊接 → 质量检验 → 现场按标准要求