袋装砂井施工方案.docxVIP

9．1袋装砂井施工工艺框图及文字说明 成井检查及补砂填砂袋基底清理及回填砂井机就位、压管套管制备砂袋制运施工测量袋装砂井施工工艺框图 成井检查及补砂 填砂袋 基底清理及回填 砂井机就位、压管 套管制备 砂袋制运 施工测量 9.1.1施工测量： 利用全站仪引测坐标及高程控制桩，按图纸给定的控制点坐标逐桩测放出线路控制点桩，根据控制点间距考虑加测中线桩及边线桩，并在桩上测量出基底标高控制线。按图纸设计间距和布置形式根据施工进底，逐段在基底测放出砂井中心桩。 9.1.2基底清理及回填： 按设计要求将地面的表层植被、表土清理至设计标高，对清理后基底标高低于设计标高的路段要先进行回填施工。水塘地段回填时先沿坡脚线向外侧筑做草袋围堰，对基面横坡陡于1:5的局部路段，需将地面挖成梯台；台阶宽度1~2m台阶顶面应做成2~4%的反向横坡。基底清理及回填时将基面留设0.3%的坡度，以利基面及砂垫层排水。回填施工工艺参照路基填筑施工工艺。 9.1.3砂井机就位及压管： 基底处理完毕后，砂井机及套管达施工地点就位。砂井机就位时要使导轨及套管管身垂直于地面并准确对准桩位，垂直度偏差控制在1.5%以内，并在套管上部按一定长度划出标尺，以控制砂井的入土深度。套管不得弯曲，内壁要光滑无毛刺，管径控制在8~10cm。 就位完毕后，起动砂井机压力装置及激振器，将套管徐徐振动压入软土中，施压时保持压力为定值。压管时要持续向下进行，不得起管后再往下。当压管接近风化岩层时，要注意观察套管的下沉速度，当下沉速度有明显变慢时，对套管的入土长度加以记录，确保套管进入风化岩层不小于30cm。 9.1.4填砂袋： 砂袋通过入口流轮平稳迅速地送入套管口边并拉住袋尾，起动激振器提升套管，当套管提升至0.5m时，放开砂袋，使砂袋坠入孔底。砂袋放入套管时要防止砂袋扭结、缩劲、断裂和磨损。拔管时要防止带出砂袋或损坏砂袋，如发生时，要认真分析原因，当砂袋带出超过0.5m时，要重新补打。拔管带出的土要及时清理干净。 成形的砂井上口保证贯通砂垫层。施工时要对每根砂井的灌砂量如实加以记录。 砂袋的施工要求： 砂袋所用袋料要满足：抗拉强度≥8KN/m，单位面积质量≥85g/m2，网格≤40×40根/10cm，渗透系数5×10-3cm/s，等效孔径0950.05mm。袋料在运输和存放过程中要避免阳光照射，进入套管前不得破损，否则不得使用。 砂袋装料采用干的中、粗砂，粒径在0.5mm以上的砂的含量50%，含泥量≤3%，渗透系数≥5×10-3cm/s。砂袋要充填密实，灌砂率95%，每个砂袋要连续填充，下口要扎紧。充填好的砂袋盘成圆形堆放，并保证堆放地干燥。 9.1.5成井检查及补砂： 砂井施工完毕后及时进行成井质量检查，其平面位置、间距、孔径要符合下列要求：平面位置偏差≤10cm、间距偏差±15cm、孔径偏差≤1cm。抽查频率≥2%。 已施打的砂井要及时向袋向补砂，约每隔3天补一天，每天补2~3次，此外，在遇雨时要在雨后及时补砂。