挡土墙施工方案.docxVIP

1、施工顺序 定位放线 监理验线 开挖基槽 设计、监理验槽 （合格） （合格） （1） 彻毛石挡土墙 （无桩地段） 桩位放线（预留60㎝） 监理验线 挖桩孔 （合格） 验 孔 钢筋笼安装 混凝土灌注 测 桩 （合格） （合格） （合格） 凿桩头（清基槽） 浇挡土墙钢筋混凝土基础 （1） 彻毛石挡土墙 （合格） （合格） 毛石挡土墙勾缝 安放伸缩缝沥青麻筋 回填。 2、施工要点 (1)砌筑的井圈要高于开挖地面的标高15CM，以防地表水流入桩孔内，或碎石、土块滚入施工孔内伤人。 (2)开挖时，临时堆放的孔桩体，要运至离桩壁2M以外，并必须将每工作台班的弃土全部运走，防止堆积荷载过大，使护壁被挤压偏位。 (3)进入孔内工作前，必须提前启动鼓风机，向孔内输送 新鲜空气，并要用测毒仪测量孔内的CO2、SO2等有毒气体的含量浓度，或先用笼养鸟投入桩孔内做生物试验，严格把关，杜绝毒气伤人事故。 (4)毛石彻筑变形段面用钢管按设计预先成形固定，彻筑坡度随控制管变化而变化。 3、基槽开挖 3.1 根据工程特点：基础坐落在弱膨胀土层上，基槽开挖要尽量快，因此土方开挖将采用机械挖土，人工配合的施工方法，基槽开挖时由坡上方自上而下的顺序进行，弃土放至开挖线的距离不应小于5M，在无桩地段挖至设计高程＋30㎝时，用人工清槽至设计标高，有桩地段。将预留60㎝，待桩基施工完工后清槽至设计标高，在桩基施工期间将建立完善基槽的排水系统，必要时用塑料布复盖，确保基槽土质稳定。 3.2 另外对基坑应采取相应措辞，在施工过程中不得使基坑（槽）曝晒或泡水；雨季施工应采取防水措辞。如在坑壁支护，喷浆、锚固等方法，防止坑（槽）壁坍塌。基坑（槽）挖土接近设计标高时，宜在其上部预留15-30厘米土层，待下一工序开始前继续挖除，验槽后，应及时浇混凝土垫层或采取封闭坑底措辞 3.3挖深侧边按1：0.5放坡，表面拍平，土上方挖截流沟，将雨水分流。基坑开挖按施工顺序进行，所挖出的土方为弱膨胀土，不可作回填的，必须全部外运存放。 3.4基底达到设计标高后，立即请监理验收，并随及进行下道工序，未经验收的基底决不允许进行下道工序。基坑无论是开挖还是回填土，都应连续进行，既争取时间，又防止基底遭到破坏或边坡塌方。 4、桩基施工 4.1 在平整好的基槽内，先放出桩的中心点位，根据中心点在桩四周设控制点，并在挖桩附近设置水准点，数量不得少于2个，所有点都不得受挖桩影响，桩位控制点的允许偏差不得超过20㎝，在定位的基础开始挖孔，在桩孔上方设置门架，门架用○48钢管搭设，门梁用二根10号槽钢制作，在门梁上安定向滑轮，负责运输孔内土方，为保证孔内尺寸准确，施工人员安全，在孔四周预先浇灌5㎝厚的C20素混凝土护壁，把孔按3米分一个施工段，挖至3米浇灌一次，在挖孔过程中随时检查孔的孔径和垂直度，发现问题及时调整和处理，为防止素混凝土护壁滑动，浇灌前可在孔四周钉4×4×35（㎝）木桩，间距按混凝土和土质的粘接力而定，上层混凝土与下层混凝土接头处，加厚加高混凝土，确保连接牢固。挖孔深度超过8米 应向孔送气，并要确保孔内空气流通，成孔接近至设计标高时要细心开挖，保证成孔孔底平整没有虚土。成孔后应对轴线标高进行验收，合格后进行下道工序。（开挖、加固、浇注护壁见附图） 4.2钢筋制安 钢筋运输与储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀与油污。 钢筋加工要平直，局部有曲折的。冷拉调直钢筋的冷拉率按不同材质的钢筋分别控制为： φ一级钢筋不大于4% φ二级钢筋不大于1% 一级受力钢筋未端需作弯钩，弯钩直径180。；二级钢筋未端弯折按设计要求，或做成90。；或做成135。。 加工后的钢筋成品要按类别码放，并做标志牌，码放地点下有方木或大板，上有罩棚防雨。 钢筋焊接采用E4303型优质碳钢焊条，焊条药皮必须完整未变质，并不得受潮。受潮的焊条必须经过烘烤后使用。 钢筋接长采用搭接单面焊，搭接长度大于10倍钢筋的直径d。焊接表面要光滑平整，及时清渣。 受力钢筋焊接接头放在结构受力较小的部位。在同一部位。在同一部位布置时相互错开。 钢筋焊接引弧需在焊接部位进行，不得在其他部位引弧，防止因引弧造成主筋烧伤。焊接地线在钢筋网上的接触要良好，也为防止引弧焊接时烧伤主筋。 电焊工必须持有合格的资格证书才能上岗。 桩基钢筋成形验收合格后,有吊机将钢筋笼吊入孔内,在钢筋笼四周对称安放能滚动的圆保护层垫块.按设计标高用吊筋将钢筋笼固定在孔内。报监理验收合格后进行下道工序。 钢筋笼制作允许偏差 项 次 项