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天然气压缩机风险识别及控制 1、引言 苏里格气田4座天然气处理厂是整个苏里格气田的核心，天 然气压缩机又是该厂心脏。天然气压缩机一旦出现问题，往往会 导致天然气处理装置停产、输气管道停运、火灾爆炸、环境污染、 人员伤亡等重大事故的发生。因此深入开展天然气处理厂往复压 缩机组运行过程中风险因素识别，强化现场管理，控制与消减各 类风险隐患，确保天然气处理厂增压站压缩机组的安全运行显的 尤为重要。 2、天然气压缩机组的组成 机组(如图 1)主要由：发动机、压缩机、压力容器、燃料气 系统、自控系统、冷却系统、润滑系统、启动系统等组成。这些 设备通过连接组合成一个整体，压缩机设有敏锐的传感报警停机 装置。一旦某个系统出现异常，传感器将感应到的信号发送到 ECM当中，由ECM对接收到的数据与系统设定参数进行对比 分析，最后发出报警或者停机信号，迫使设备停止运行，从而保 证了设备安全。 发动机通过联轴器与压缩机相连，带动压缩机组作往复活塞 式运动从而实现对气体的压缩，其中压力容器主要起到过滤、洗 涤与缓冲作用。自控系统作为整个系统的监控与信息传输，确保 第 1 页 了整个系统能够安全运行。冷却系统主要采用了防冻液完成对发 动机、压缩机需要冷却的部位进行降温，以保证整个系统温度在 正常范围。整个系统能否正常运行主要的就是润滑是否良好，如 果润滑不良将造成设备内部严重磨损，甚至抱轴。启动系统作为 设备运行的初始动力，也是影响设备能否顺利启动并运行的原因 之一。总之，压缩机组所有系统都是缺一不可的，内部结构协调 一致才能保证整个系统安全平稳运行。 3、天然气压缩机组运行过程风险识别 目前，苏里格气田检查天然气处理厂4座，天然气处理能力 180×108m3/a，4座天然气处理厂共有美国汉诺华公司生产 的往复式天然气压缩机27台。天然气压缩机作为4座天然气处 理厂关键核心设备，其作用是给天然气增压。 因天然气具有易燃、易爆的特性，其主要风险是天然气泄漏 与空气进入压缩系统引起的燃爆风险，以及超压引起的物理性爆 炸。当压缩机润滑油出现供油量不足、曲轴箱中的油面高度降低 时，会引起润滑不良，油温升高，导致烧瓦、卡活塞等事故。如 果加的过多，运转时会有过多的机油窜入燃烧室，造成积碳，还 会使设备不能正常工作。 第 2 页 另外，水质的达标与否对压缩机组的安全运行有着长期的影 响，水质不良将造成机身、缸体、管道等的腐蚀与堵塞，严重时 还会导致设备报废。 下面按照增压站天然气压缩机生产过程设备设施、环境及人 员活动，对其中可能存在的危险进行识别。 3.1 增压站生产设备设施及环境 (1)增压站的核心设备是天然气压缩机及附带燃气发动机、 空冷器等; (2)附属设备有：为增压站压缩机大修安装天车、消防水管 线及消火栓、可燃气检测仪、视频监控摄像头、照明设施、轴流 风机等其他辅助设施; (3)厂房采用彩钢瓦钢梁棚室结构; (4)增压站设备维护可能使用到的设备，施工单位使用的发 电机、起重机、运输车辆;专业维修用的电焊机、气焊;外来参观 人员携带的照相机、摄像机等。 3.2 增压站人员及主要工作活动 第 3 页 (1)增压站固有的生产值班与管理人员，外来检查参观人员， 进场施工人员，专业维检修作业人员，新来员工或实习人员及外 来设备调试人员等; (2)主要的工作活动包括：岗位巡检、流程切换、设备启(停) 机操作;设备维护、定期检查、维检修作业;灭火、抢险救灾等。 3.3 增压站天然气压缩机风险识别 3.3.1天然气压缩机系统火灾 天然气泄漏与原动机产生电火花(明火) 是压缩机发生火灾、 爆炸事故的重要原因。压缩机系统火灾危险性表现为以下几个方 面： (1)易形成爆炸性混合物 天然气通过缸体连接处、吸排气阀门、轴封处、设备与管道 的法兰、焊口与密封等缺陷部位泄漏，设备局部腐蚀穿孔、疲劳 断裂或压缩机房通风不良，油气积聚，以及上游来物料较脏或过 滤器未及时清理，使过滤器憋卡，尤其泄漏，导致高压天然气喷 出，与空气形成爆炸性气体混合