预应力施工安全注意事项.docxVIP

PAGE PAGE 1 预应力施工安全注意事项 预应力施工要留意平安事项，下面为大家解答。  （1）预应力筋的切割，宜采纳砂轮锯，不得采纳电弧切割；  （2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；  （3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；  （4）预应力筋张拉前，应供应混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满意设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；  （5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；  （6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要匀称：但打紧夹片时不得过重敲打，以兔把夹片敲坏；  （7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝消失后，方可成批张拉。必要时测定实际的孔道磨擦损失。对曲线预应力束不得采纳小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。在张拉时，操作人员必需站在平安地带，做好防护措施，留意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；  （8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；  （9）预应力筋的张拉管理，实行应力掌握，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5％～+10％。如超过该值，应暂停张拉；实行措施予以调整后，方可连续张拉；如伸长值偏小，可实行超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处的张拉应力，削减张拉后锚具下口的张拉应力，可实行超张拉回松技术；  （10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C30。灌浆前孔道应潮湿、干净，灌浆应缓慢匀称地进行，不得中断，并应排气通顺。如遇孔道堵塞，必需更换灌浆口，但必需将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再连续加压至0.5－0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应依据灌浆高度确定；  （11）用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部张拉完毕后一次灌浆；  （12）预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土爱护。当需长期外露时，应实行防止锈蚀的措施；当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物清除洁净，以兔在安装和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而造成滑丝；  （13）工具夹片为三片式，工作夹片为二片，两者不行混用。工作锚不能当作工具锚不能重复使用；  （14）锚具要妥当保管，使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用，但当预应力束较长，须反复张拉锚固时，建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂（如退锚灵），既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固；工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂，并常常清除夹片表面杂物，可使退锚敏捷，但当夹片开裂或牙面破坏时则需更换，不得再使用；  （15）张拉时应有平安措施，张拉千斤顶后不能站人；  （16）VLM锚固体系应配套使用，不能与其它体系混用。如要做静载试验，请用有机溶剂（如汽油）清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试洁净，否则将对锚固性能造成影响；  （17）预应力施工应由专业施工队伍来进行，而且施工人员应经过专业培训持证上岗。施工前应熟读本施工手册。