氨水箱等罐体施工方案 .docxVIP

本文格式为Word版，下载可任意编辑 — PAGE \* Arabic 1 — 氨水箱等罐体施工方案 武钢股份烧结厂四烧车间氨法烟气脱硫工程氨水箱等罐体施工方案  武钢股份烧结厂四烧车间氨法烟气脱硫工程  氨水箱等罐体施工方案  1.工程概况  本工程罐体共计8个，各个罐体的基本概况如下：  初级低流液槽直径4000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高3.800米，  清液槽直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米，  氨水箱a直径6000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米，  事故浆液箱椭圆面积135m2，  过滤液槽直径10200mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高10.300米，  软水槽直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米，  氨水箱b直径6000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米，  工艺水箱直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米。  槽钢，扁钢与顶板之间的焊接，采用双面交织焊，且每侧焊接接头总长不小于加强筋长度的1/2。  罐体纵向焊缝逐圆同一方向错开，相邻纵缝间距不小于500mm，底圈罐壁板的纵向接头与罐底边缘板对接接头的间距不小于200mm，罐顶包边角钢的对接接头与顶圈罐壁板的纵向接头间距不小于200mm。  设备完工后，应进行煤油渗漏试验，无油痕为合格。  设备内的防腐前金属基层表面应进行除锈处理，内防腐采用环氧树脂底漆二遍，环氧树脂面漆一遍，防腐施工在充水试验合格后进行。  2.施工准备工作  积极协同有关部门，做好前期工作中的工农关系处理，保证施工顺利进行。  场地整平：站内场地较平整，基本能满足施工需要。  临时用电：厂区照明、卷扬机等用电经建设单位许可后从站内接临时线，并安装电表；  电焊机等安装施工设备用电由柴油发电机供电。  3.氨水箱等罐体施工方法  3.1. 总体施工方案  本罐体采用充水正装法施工。  罐底板、罐壁板、罐顶船舱和单盘板、罐壁加强固、单盘加强圈、罐顶包边角钢、抗风圈、浮梯、盘梯、人孔、清扫孔等件均在预制厂预制完成，所有预制件均作好第一道防腐底漆。  第 1 页共34 页  武钢股份烧结厂四烧车间氨法烟气脱硫工程氨水箱等罐体施工方案   第 2 页 共 34 页  罐基础处理达到设计要求，按土建专业施工图及相关标准进行验收，合格后方可进行罐底安装；根据排幅员铺设底板。  罐底板焊接检查合格后，施工第一节罐壁，第一节板焊接合格后，将浮顶排水管、清扫孔、罐壁人孔安装完。再安装其次、三节壁板，挂焊接小车。  焊接合格前三节板后，在罐内底板上搭设临时支架，支架上表面找好水平后，将提前预制的18个船舱按要求放置，并拼接好。然后将单盘的环向加强圈和径向加强筋组焊好，铺设单盘板。  前三节板和浮顶检查合格后，安装浮船支柱、单盘支柱、加强圈、自动通气阀。浮顶集水坑、船舱人孔、浮顶呼吸阀、紧急排水装置、放水盘管、量油管和导向管的套管、中央排水管、浮梯轨道等附件。  封罐上水，利用不断浮起的浮顶作为罐内施工平台，利用焊接小车作为罐外活动脚手架安装第四至十节板，第八节板安装时加加强圈。第十节板时安装时加抗风圈、包边角钢。结果安装罐顶平台、转动浮梯、盘梯、静电导出装置、消防设施。  放水后，安装罐内装、安装量油管、导向管；结果除锈刷漆、安装一次密封及二次密封装置、罐外进行防腐保温。  3.2. 施工工艺流程   武钢股份烧结厂四烧车间氨法烟气脱硫工程氨水箱等罐体施工方案   第 3 页 共 34 页  3.3 施工方法及相关技术要求  3.3.1 底板预制  2.3.1.1 底板预制前应根据来板尺寸绘制排幅员，并应符合以下规定：  罐底的排板直径，直按设计直径放大29～57mm ；   边缘扳沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm ：   中幅板的宽度不得小于1000mm ；长度不得小于2000mm ；   底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于200 mm 。   弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙，外侧间隙为6～7 mm ，内侧间隙为8～12mm 。  3.3.1.2 底板预制采用下净料的方法，具体施工工序为：划线→切割→坡口打磨及修补→尺寸检查→坡回及切割面检查→打组立标记→涂刷防锈底漆→涂刷板底漆→质量检查。   划线时应根据安装技术人员所绘制的排幅员尺寸、