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应变ε(%) ⊿L—试样标距部分伸长量,(mm);L0 —试样标距部分长度(mm)。ε=⊿L/L0 剪应变 γ 剪模量 G 且有 第30页,共69页,编辑于2022年,星期六 ? 弹性变形 ① 弹性变形:当产生变形的外力撤除后,变形随即消失。 ② 塑性变形:外力撤除后,不可恢复的变形。 ? 弹性模量E ε σ E =σ/ε=tanθ σ-ε曲线中的直线部分有:σ=E·ε 第31页,共69页,编辑于2022年,星期六 金属在弹性变形阶段(比例极限内)。其应力和应变存在线性关系为: 单向拉伸或压缩 σ=E ·ε 剪切或扭转 τ=G ·γ 式中ε和γ分别是线应变和切应变,E 和G 分别是材料的正弹性模量和切弹性模量。弹性模量表征材料的刚度(抵抗弹变的能力)。这两个公式就是弹性变形的虎克定律。值取决于各种材料的本性。 第32页,共69页,编辑于2022年,星期六 ① 比例极限σp与弹性极限σe σp—在σ-ε曲线上开始偏离直线时的应力。 σe—由弹性变形过渡到弹-塑性变形时的应力。表征材料对微塑性变形的抗力 有些零件,比如枪炮管在工作时不允许产生微量的塑性变形,设计时要根据弹性极限选材。 第33页,共69页,编辑于2022年,星期六 ② 屈服现象与屈服强度 ? 屈服现象:在试验外力不增加或上下波动的情况下,试件应变明显增加的现象。不同材料或在不同试验条件下得到的σ-ε曲线类型如图所示。 第34页,共69页,编辑于2022年,星期六 ? 屈服强度(屈服极限) a)如屈服时σ-ε有齿状曲折线段,则下屈服点对应的应力确定为屈服强度σs。 b) 若屈服时σ-ε曲线上有平坦水平线段,则该水平线所对应的应力为σs; 表征材料对明显塑性变形的抗力 大多数机械零件都不允许产生明显塑性变形,设计时用屈服强度作为依据。 第35页,共69页,编辑于2022年,星期六 c) 若无明显水平线段,则取产生规定微量塑性变形所对应的应力作为条件屈服强度;根据需要,微量塑性变形可取0.05%、0.1%、0.2%等,对应的条件屈服强度分别记作σ0.05、σ0.1、σ0.2等。 第36页,共69页,编辑于2022年,星期六 ? 条件屈服强度σ0.2 (脆性材料屈服极限) 根据GB228-87要求,对没有明显屈服现象的材料,规定取非比例伸长与原标距长度之比为0.2%时的应力,作为屈服强度指标。称为条件屈服强度,用σ0.2 表示。 第37页,共69页,编辑于2022年,星期六 ③抗拉强度(抗拉极限)σb 指拉伸过程试件所能承 受的最大应力。在拉伸过程 中,当载荷继续增加到b点时, 试件横截面出现局部变细的 颈缩现象。这时的应力称为 抗拉强度(抗拉极限)σb 。 第38页,共69页,编辑于2022年,星期六 第39页,共69页,编辑于2022年,星期六 2.塑性 伸长率是指试样拉伸断裂时的绝对伸长量与原始长度的百分比,用符号δ表示。即: 1)、伸长率 2)、收缩率 收缩率是指试样拉断后,缩颈处(断口处)横断面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,用符号ψ表示。即: 金属材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力称为塑性。 δ 2 ~ 5% 属脆性材料 δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 δ 10% 属塑性材料 第40页,共69页,编辑于2022年,星期六 说明: ① 用面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 直径d0 相同时,l0?,??。只有当l0/d0 为常数时,塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时,伸长率用?10 表示; 当l0=5d0 时,伸长率用?5 表示。显然?5 ?10 塑性指标数值高,材料的塑性加工性能就越好;一定的塑性,可以增加材料抵抗偶然过载的能力;零件在保证一定强度的前提下,塑性指标越高,零件的安全可靠性越大。 第41页,共69页,编辑于2022年,星期六 材料抵抗局部变形(特别是塑性变形)、压痕或划痕的能力称为硬度 布氏硬度是用单位压痕面积的力作为布氏硬度值的计量,即试验力除以压痕表面积,符号用HBS(用淬火钢球压头)或HBW(用硬质合金压头)表示,即: 3.硬度 (1)布氏硬度 第42页,共69页,编辑于2022年,星期六 布氏硬度计 第43页,共69页,编辑于2022年,星期六 压头为钢球时,布氏硬度用符号HBS表示,适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时,用符号HBW表示,适用于布氏硬度在650以下的材料。 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺
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