3 3防止裂缝的技术措施解读.pptVIP

* * 第三节 防止混凝土温度裂缝的 技术措施 * * 控制混凝土温升 延缓混凝土的降温速率 减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值 改善边界约束和构造设计 施工监测 * * 控制混凝土温升 选用中低热的水泥品种 利用混凝土的后期强度 掺加减水剂木质素磺酸钙 掺加粉煤灰外掺料 粗细骨料选择 控制混凝土的出机温度和浇筑温度 * * 选用中低热的水泥品种 混凝土升温的热源是水泥水化热，选用中低热的水泥品种，可减少水化热，使混凝土减少升温。为此，施工大体积混凝土结构多用325 号、425 号矿渣硅酸盐水泥。 * * 利用混凝土的后期强度 试验数据证明，每立方米的混凝土水泥用量，每增减IOkg ，水泥水化热将使混凝土的温度相应升降1 ℃ 。因此，为控制混凝土温升，降低温度应力，减少产生温度裂缝的可能性，可根据结构实际承受荷载情况，对结构的刚度和强度进行复算并取得设计和质量检查部门的认可后，可采用f45 、 f60或f90替代 f28作为混凝土设计强度，这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少40 ～70kg / 左右，混凝土的水化热温升相应减少4 ～7 ℃ 。 由于高层建筑与大型工业设施等施工工期很长，其基础等大体积混凝土结构承受的设计荷载，要在较长时间之后才施加其上，所以只要能保证混凝土的强度在28d 之后继续增长，且在预计的时间（45 、60 或90d ）能达到或超过设计强度即可。 利用混凝土后期强度，要专门进行混凝土配合比设计，并通过试验证明28d 之后混凝L 土强度能继续增长。 * * 掺加减水剂木质素磺酸钙 在混凝土中掺人水泥重量0.25 ％的木钙减水剂（即木质素磺酸钙），它不仅能使混凝土和易性有明显的改善，同时又减少了10 ％左右的拌合水，节约10 ％左右的水泥，从而降低了水化热。 * * 掺加粉煤灰外掺料 试验资料表明，在混凝土内掺人一定数量的粉煤灰， 由于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，能改善混凝土的粘塑性，并可增加泵送混凝土（大体积混凝土多用泵送施工）要求的0 . 315mm 以下细粒的含量，改善混凝土可泵性，降低混凝土的水化热 另外根据大体积混凝土的强度特性，初期处于高温条件下，强度增长较快、较高，但后期强度就增长缓慢，这是由于高温条件下水化作用迅速，随着混凝土的龄期增长，水化作用慢慢停止的缘故。掺加粉煤灰后可改善混凝土的后期强度，但其早期抗拉强度及早期极限拉伸值均有少量降低。因此对早期抗裂要求较高的工程，粉煤灰掺人量应少一些，否则表面易出现细微裂缝。 * * 粗细骨料选择（1） 宜优先采用以自然连续级配的粗骨料配制混凝土。因为用连续 级配粗骨料配制的混凝土具有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度。 在石子规格上可根据施工条件，尽量选用粒径较大、级配良好的石子。因为增大骨料粒径，可减少用水量，而使混凝土的收缩和泌水随之减少。同时亦可减少水泥用量，从而使水泥的水化热减小，最终降低了混凝土的温升。 粗骨料颗粒的形状对混凝土的和易性和用水量也有较大的影响。因此，粗骨料中的针、片状颗粒按重量计应不大于15 ％。 * * 粗细骨料选择（2） 细骨料以采用中、粗砂为宜。 泵送混凝土的输送管道除直管外，还有锥形管、弯管和软管等。当混凝土通过锥形管和弯管时，混凝土颗粒间的相对位置就会发生变化，此时如混凝土的砂浆量不足，便会产生堵管现象。所以在级配设计时适当提高一些砂率是完全必要的，但是砂率过大，将对混凝土的强度产生不利影响。因此在满足可泵性的前提下，应尽可能使砂率降低。 另外，砂、石的含泥量必须严格控制。根据国内经验，砂、石的含泥量超过规定，不仅会增加混凝土的收缩，同时也会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土的抗裂是十分不利的。因此在大体积混凝土施工中，建议将石子的含泥量控制在小于1 % ，砂的含泥量控制在小于2 ％。 * * 控制混凝土的出机温度和浇筑温度 混凝土的原材料中石子的比热较小，但其在每立方米混凝土中所占的重量较大；水的比热最大，但它的重量在每立方米混凝土中只占一小部分。因此对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响很小。为了进一步降低混凝土的出机温度，其最有效的办法就是降低石子的温度。在气温较高时，为防止太阳的直接照射，可在砂、石堆场搭设简易遮阳装置，必要时须向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。 混凝土从搅拌机出料后，经搅拌运输车运输、卸料、泵送、浇筑、振捣、平仓等工序后的混凝土温度称为浇筑温度。 在土建工程的大体积钢筋混凝土施工中，浇筑温度对结构物的内外温差影响不大，因此对主要受早期温度应力影响的结构物，没有必要对浇筑温度控制过严。但是考虑到温度过高会引起较大的干缩以及给混凝土的浇筑带来不利影响，适当限制浇