材料结构与性能讲稿第八章.pdfVIP

材料在固态也可发生许多相变过程，相变后获 得不同的相，有不同的性能： 第八章 固态相变 共析钢： 凝固后，珠光体，HB280 加热至750 °C保温后淬火，马氏体，HRC60 Al-Cu合金： 凝固后， 粗大的析出相 强度、塑 固溶处理＋时效，细小的析出相 性均提高 §8-1 总论 一、固态相变的特点 与凝固过程一样，固态相变的驱动力也是新旧相 的体积自由能差，一般也是形核＋长大的过程， 但由于新、旧相都是晶体，与凝固过程有明显差 异。 1、相界面 共格 半共格 非共格 按结构不同分三类： 错配度m很小时形成共格界面， m增大，弹性应 共格界面：界面上的原子同时位于两相晶格的结 变增大，界面上产生一些位错降低弹性应变能， 点上。 形成半共格界面。m再大，形成非共格界面。 半共格界面：界面上的原子部分地保持匹配，即 一般认为： 部分原子同时位于两相晶格的结点上。 m0.05 ，完全共格，界面能约0.1J/m2 非共格界面：原子不规则排列，界面上两相原子 0.05m0.25 ，半共格，界面能 0.5J/m2 无一定的匹配关系。 2 m0.25 ，非共格，界面能约1.0J/m 2、位向关系 3、惯习面 定义：固态相变时，新相往往在母相的一定结 为降低界面能，新旧两相晶体之间往往存在一 晶面上开始形成，这个晶面称为惯习面。 定的位向关系——常以低指数的原子密度大而 又匹配较好的晶面互相平行。 例：亚共析钢 的魏氏组织 例：同素异构转变 （100倍）：平 450 °C 行的针状铁素 α-Co (hcp, A3)——→Co (fcc, A1) 体是由于都沿 奥氏体{111}面 存在位向关系： 析出形成的。 {111} 面就是 { } ( ) γ 111 // 0001 110 // 1120 A 1 A 3 A 1