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管道包裹降噪施工工艺
引用标准:
《钢结构工程施工质量验收标准》 GB50205—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
《工程测量标准》 GB50026—1993
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2002
《四川正升声学科技企业标准》 Q3.002-2009
施工准备
技术准备:
技术准备主要包括:编制施工作业指导书、经审批后,认真向班
组交底。主要内容包括:
(1)工程概况与特点;
(2)施工组织与部署;
(3)施工准备工作计划;
(4)施工进度设计;
(5)施工现场平面布置图;
(6)劳动力、机械设备、材料和构件供给计划;
(7)质量保证措施和安全措施;
(8)环境保护措施等。
熟悉图纸,了解降噪层结构及其技术要求。根据图纸及现场实际
情况确定安装顺序等。
材料准备
玻璃棉的准备
玻璃棉的选用符合设计参数及品牌,具有产品合格检验文件。玻
璃棉的堆放应注意防潮、防雨、防风,设置单独堆放区,防止玻璃棉
超细纤维对环境的污染。操作人员须穿戴好防护服及防护口罩。
隔声毡及捆绑用铁丝和角钢的准备
彩钢压型板和镀锌板〔厚度0.6mm〕的准备
彩钢压型板应先做好排版工作,彩钢压型板须按排版尺寸制作,
防腐颜色应符合设计要求。彩钢压型板的堆放经尽量堆放在便于施工
操作的区域,堆放时应注意做好外表保护。
其他辅助材料准备:
所有辅助材料应具有产品合格检验文件。
主要机具:
主要工具包括:提升机具、索具、电焊机、撬棍、垫木、电钻、
手持电砂轮机、切割机、扳手、水准仪、水平尺、钢直尺、钢卷尺、
广线、线坠等。
隔声包裹内层施工工艺:
1.先将隔声包裹骨架镀锌角钢 〔型号按设计要求〕焊接在所需降器噪
管道上,间距按设计要求,形成支撑稳固体系,支腿高度按设计要求。
同时在支腿高度〔按设计要求〕处焊接里层包裹支撑固定骨架。
2.然后将3mm 隔声毡用胶固定在管道上,隔声毡与隔声毡重叠部分为
50mm左右。
3.再将玻璃棉〔按设计要求〕放置在隔声包裹骨架框内,用铁丝沿管
道壳体四周整体固定。
4.再将0.6mm镀锌钢板用自攻钉固定在里层包裹骨架水平支撑上,覆
盖里层玻璃棉,自攻钉间距为300mm。镀锌钢板纵向连接缝隙用铆钉
连接,间距为300mm*300mm左右。
隔声包裹外层施工工艺:
1.将3mm隔声毡用胶固定在0.6mm镀锌钢板外侧,隔声毡与隔声毡重
叠部分为50mm左右。
2.然后将符合设计厚度要求璃棉放置在隔声包裹骨架框内固定,用铁
丝沿管道壳体四周整体固定。
3 在外层固定框架外表用胶水粘 1层厚3mm*40mm 宽的隔声毡,以免
外层固定框架支撑角钢与外表铝合金压型钢板形成声桥,减小噪声向
外传播。
3.再在外侧用1mm铝合金压型钢板用自攻钉固定,间距为300mm
4.根据现场实测尺寸用收边件对包裹管管顶部,检修门,转角处进行
收边。
5.由于压型板为定尺供货,安装时根据现场情况进行现场裁剪。
施工工艺流程图:
搭作业平台及施工
准备工作
骨架 焊接
隔声毡安装
玻璃棉填装
外侧镀锌钢板安装
脚手架平台撤除
质量控制要求
各工序严格按照设计要求和施工标准进行质量控制,每道工序完
成后应进行检验,质量检查记录、质量证明文件等资料完整齐全。连
接部件等防腐蚀涂层不得破坏。
安全要求
按照安全管理组织机构配备安全管理的各级机构或部门工作人
员,明确其安全工作职责范围,将施工经验丰富、安全意识强的人员
充实到安全管理的各级机构和部门。
制定严格的安全管理制度和措施,建立健全各级安全责任制,责
任落实到人。定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题,
充分发挥各级专职安检人员的检查和监督作用,及时发现和排除安全
隐患。
现场必须配备专职的安全员,观察施工安全及线路行车情况,以
保证作业
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