孔加工技术学习.pptx

孔的常见类型;第一节　　钻削运动和加工范围;一、台式钻床 台式钻床是一种安装在台桌上使用的小型钻床，一般用于加工小型零件上直径不超过12mm的小孔 ; 钻削运动 主轴带动钻头的旋转运动是主 运动，主轴的轴向移动为进给运动。 钻削孔径范围 加工直径 13mm以下，最小加工直径可以小于1mm 。 主轴转速 台钻的一般较高，最高时每分钟可达10000转以上。 特点 台式钻床结构简单，价格低廉，使用方便，在钳工装配和仪表制造中应用广泛。;二、立式钻床 ;三、摇臂钻床 摇臂钻床主轴箱及主轴可以沿摇臂上的水平导轨移动，摇臂又可以绕立柱转动以及沿立柱上下移动，因此摇臂钻床适合加工大、中型工件上多个孔的加工。; 钻削孔径范围 最大钻削孔径可达75mm。 特点 刚性好、功率大，可以采用较大的切削用量，可以自动走刀，生产率较高，加工精度也较高。 摇臂可沿立柱上下升降，同时还能绕立柱旋转，主轴箱可以在摇臂的横梁上滑动， 可以在比较大的范围内加工工件。适宜加工大型工件和多孔工件。 ;钻削基本操作;第三节 常用孔加工方法和刀具; 麻花钻切削部分包括两条主切削刃、两条副切削刃、一条横刃、两个前刀面、两个主后刀面、两个副后刀面（即棱边）和两个刀尖 ;3、钻孔的工艺特点;二、扩孔和扩孔钻 ;三、锪孔和锪钻; 铰孔尺寸精度可达 IT8~IT6表面粗糙度可达 Ra1.6~0.4μm 铰刀是孔的精加工刀具， 铰刀分为手用铰刀和机用铰刀两种，手用铰刀刀体较长，机用铰刀刀体较短 ;攻螺纹和套螺纹 ; 在工件上加工一个直径为ф20H9的圆孔，要求孔的加工质量达到IT7、表面粗糙度Ra0.8。试将加工工艺列于下表。 ;攻螺纹工具; 铰杠 攻螺纹时用于夹持丝锥的工具称为铰杠。铰杠的规格应与丝锥大小相适应。 ; 工件安装 将加工好底孔的工件固定好，孔的端面应基本保持水平。 倒角 在孔口部倒角，直径可略大于螺孔大径。 丝锥选择 攻螺纹时必须按头锥、二锥、三锥的顺序攻至标准尺寸。 攻螺纹 攻螺纹时两手用力要均匀，每攻入1 ~ 2圈，应将丝锥反转1/4圈进行断屑和排屑。攻不通孔时，应做好记号，以防丝锥触及孔底。 润滑 对???件攻螺纹时应加乳化液或机油。;例2 在工件上加工一个M20的螺纹孔，尺寸如图示，试将加工工艺列于下表。 ;第五节 镗床、镗削运动和加工范围;二、镗削运动和加工范围;镗削运动和加工范围;三、坐标镗床;四、铣镗加工中心;一、镗刀镗床常用的镗刀有单刃镗刀和双刃镗刀两种。; 可调浮动镗刀也通过两切削刃之间的距离来保证孔径尺寸。切削时，浮动镗刀片在刀杆半径的方向上可以自由浮动，其尺寸精度可以达到IT7-6，Ra值不超过0.8μm，但是不能修正孔原有的位置误差。;第28页/共31页;二、镗床加工工艺特点;小结;谢谢您的观看！