汽轮发电机组振动故障分析.pptxVIP

第1页/共115页引言近些年来，中国电力工业迅猛发展，超临界/超超临界等大型先进发电机组相继投运，新技术不断涌现。大容量、高参数机组的结构越来越复杂，轴系长度大大增加，在运行中会面临更多新的振动问题。为了解决这些问题，必须开展基于状态监测的设备故障诊断技术的研究与开发。在设备管理工作中，如果采用状态检修，就能大大提高设备的可用率，减少设备重大事故的发生，设备大修间隔延长、小修频率降低，避免了维修不足、盲目检修和检修过剩。这样，不仅可有效地降低检修费用，而且为发电机组的安全稳定运行提供了可靠的技术和管理保障，因而可带来巨大的经济效益。为了实现状态检修，需要对设备故障有正确的认识。第2页/共115页汽轮发电机组轴系故障有很多类型，但其中数种常见故障的发生率占总数的80%以上，根据现场经验，如果能对这些典型故障做出准确的判断，则足以应付生产实际的需要。因此，对典型、常发故障的掌握有十分重要的工程意义。在这里主要对以下10种常见故障模式的故障机理及故障特征进行讲解。 第3页/共115页实例机组信息某机组轴系布置图该汽轮机为亚临界、一次中间再热、三缸、四排汽、单轴凝汽式600MW汽轮机，型号N600-16.7/538/538-1型。汽轮机整个轴系由3根转子加1个中间轴组成，高中压转子跨距6100mm，低压转子跨距5740mm；高中压转子和1号低压转子采用刚性联轴器连接，低压转子之间通过中间轴连接；2号低压转子和发电机转子采用刚性联轴器联接。机组共有7个轴承，6个支持轴承和一个推力轴承。其中支持轴承全部采用四瓦块可倾瓦轴承。推力轴承位于高中压缸电端的中轴承箱内，采用KINGSBURY－LEG推力轴承，推力盘两侧的支承环内各安装10块可滑动的推力瓦块。第4页/共115页9310476285机组10种常见振动故障分析质量不平衡引起的故障 1转子热弯曲引起的故障 动静碰摩引起的故障 自激振动引起的故障 转子不对中引起的故障 支撑松动引起的故障结构共振引起的故障汽轮发电机振动故障轴承座轴向振动引起的故障转子裂纹引起的故障第5页/共115页1.质量不平衡引起的故障1.1 质量不平衡故障概述 转子质量不平衡是汽轮发电机组最为常见的故障。据有关统计，在现场发生的机组振动故障中，有转子不平衡造成的约占80%，属于转子质量不平衡的将达到90%左右。 转子质量不平衡是指在工程实际中，由于材料的不均匀和设计、制造及安装的偏差，转子的惯性主轴与旋转轴线多少有些偏离。在转子转动中，偏心质量产生的离心力是个不平衡力系，传递到转子的支撑轴承和基础上将产生振动。当转速一定时，离心力的大小正比于质量与偏心距的乘积，在平衡技术中将其称为不平衡量，简称不平衡。第6页/共115页原始质量不平衡转动部件松动脱落转子质量不平衡1.1.1 故障分类第7页/共115页1.1.2 故障后果分析安全性影响机组可靠性机组经济性转子发生大振动，诱发动静碰磨，构成轴系破坏和毁机事故，这种事故在旧机组上都可能发生；对转子将产生不平衡力冲击，且严重时可能会使转轴产生塑性弯曲变形，并有可能产生稳定的不平衡振动。如果转子挠曲形成快速发散，轴系破坏就会发生。若汽轮发电机组出现转动部件脱落故障，不仅影响机组整个轴系的安全，还会造成非计划停机，影响整个电网。 原始转子质量不平衡造成振动将使汽轮发电机组因振动过大无法正常启机，使机组经济性降低；如果发生转子部件脱落导致机组破坏，会造成非计划停机，影响机组的经济性。如果不及时进行停机修理，将会增加维修费用，致使对经济性造成更大的影响。由于原始质量不平衡，反复的进行启停机操作，对转子以及各零部件都有损耗，促使材料疲劳或损坏，汽轮发电机组的可靠性会降低。运行中转动部件脱落后，如果没有及时发现停机处理，可能会对转子上其它部件造成影响，使其寿命降低，机组可靠性降低；第8页/共115页1 1.2 质量不平衡故障机理 转子质量不平衡产生振动的机理是，转子各横截面的质心连线与各截面的几何中心连线不重合，从而使转子在旋转时，各截面的离心力构成一个空间连续力系，转子的挠度曲线为一连续的三维曲线，如下图所示。式中 : — 不平衡质量 — 不平衡质量偏心距 — 转动角速度诊断任务的生成 第9页/共115页1 1.3 质量不平衡故障诊断 汽轮发电机组转子质量不平衡产生的原因有三个：原始不平衡；转动过程中的部件飞脱以及转子热弯曲。原始不平衡是主要原因。故障模式类的确定1）对5号轴承振动信号进行幅频分析，计算各阶振动频谱幅值形成故障征兆集合。2）对频谱分析数据采用主元分析方法进行特征提取。3）计算主元分析数据的贴近度，与标准模式V之间具有最大贴近度的就是它所属的故障模式类。在运行、启机或停机过程中，5号轴承X，Y向振动值明显增大，高于正常运行振动值和相邻轴承振动值，则诊断该轴承所支撑的转子