华为研发部_产品结构设计及模具开发流程.docxVIP

版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订者 修订时间 起草： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 目的 规范产品结构设计（产品结构设计及跟进、模具跟进）流程及操纵要求，确保产品能按时或提早完成。 适用范围 本规范适用于公司产品中所有结构件（五金及塑胶）的设计和修改及结构件的模具开发和修改。 职责 研发部:负责产品设计（ID 及 MD 设计），新物料选用、申购与承认、模具开发与跟进、修改模与验收，手板外发制作跟进，研发时期样机制作与跟进。为客户、供给商、产线及其它部门提供技术支持。（包括旧产品改良、跟进及确认）;协助采购进行新供给商开发、考核及评估。 采购部：新供给商的寻觅及审核，负责新物料的采购及模具的开发报价与议价；交期的操纵与保障；参与模厂及塑胶厂的审核。 品质部：负责新物料的品质查验并参与模具验收；按期组织对模厂及塑胶厂的审核；研发时期样机的测试。 工程部：负责新物料的承认并参与模具验收，参与产品设计中的各时期评审，对产品设计时期有关结构不良问题的汇总并及时反馈到研发工程师；对MP 时期产品显现的有关结构不良问题的处置和反馈；参与模厂及塑胶厂的审核。 程序内容 产品开发流程—前期论证 当接到公司或客户新产品开发要求时,销售部或国际部负责组织召开新产品开发前讨 论会，调查搜集客户与该产品的相关详细信息并记录在《立项建议书》中,会议通知研发部总工，部长，项目领导，主管参加。并把详细信息资料于会后移交研发部。 研发部在收到上述资料后，项目领导组织召开项目论证会。召集研发部，销售部,国 际 部，采购部，工程部PE/IE，品管 QA，产品开发工程师（全部）等讨论手板的可制造性， 工艺性，开发方案和本钱打算等，并确立项目开发进度及周期概要。由指定的项目工程师做会议记录,产品设计进程中如存在有关的外形，安规，功能，性能等需要变更时项目工程师提出更改并记录在《产品设计问题点反馈书》中，会议后把该反馈书移交到销售部或国际部。 销售部或国际部在收到后提交客户确认，并追复客户回签，如客户同意则修改立项建议书中内容，修改后交由产品开发工程师做开发参考。 如客户需要更改按4.1.2.开始从头评估，评估后仍按上述流程执行。 产品开发流程—项目开始概念设计 收到客户确认资料后项目领导安排并组织成立项目小组，确信项目组成员，制定详细《项目开发打算书》，各负责主管通知各自项目负责人。讲解并发布该产品的功能及规格要 求，外购件要求及本钱操纵的论述,项目的风险预估和模具的实施。项目负责人做出初步的 《零件清单》. 报价：项目工程师依照,由采购部协助做产品预估报价. 项目成员必需在项目异样来临之前提出，并第一时刻反映给项目工程师，项目工程师召集相关项目组成员开会和谐。力争极大的降低和解决项目异样。 产品开发流程---ID 设计 研发部结构工程师收到《项目开发打算书》后,依照工业设计成效图片或样板进行ID 设计。结构工程师视产品难易程度或时刻紧急状况，外形复杂，自行设计有困难的ID 可之外发抄数，也可托设计公司进行设计。 当 ID 设计由设计公司设计时，负责ID 设计的研发工程师须全程跟踪ID 设计进度， 同时将相关信息及时有效的反馈到公司内部。 ID 设计完后，项目领导需在公司内部组织评审，参加评审的人员要紧由公司要紧领导、销售工程师（客户代表）、项目工程师，电子工程师、软件工程师、结构工程师、工程部 PE/IE、品质部 QA，评审内容依照《产品ID 设计评审报告》进行。评审通事后，则可进行 MD 设计工作。 产品开发流程---MD 设计 ID 评审通事后，结构工程师进行产品MD 设计，设计流程可参考上述4.3.1，流程进行MD 设计。 MD 设计完后，结构主管需组织MD 设计评审工作。参加评审的人员要紧由公司要紧领 导、销售工程师（客户代表）、项目领导，电子工程师、软件工程师、结构工程师、工程部 PE、品质部 QA，评审内容依照《产品MD 设计评审报告》进行。评审通事后，则可进行手板外发制作工作。 产品开发流程---WS 手板外发制作与跟进 MD 设计评审通事后，结构工程师需进行手板《物料清单》BOM 的制作并填写手板新物料需求表,经主管审核，总工程师批准后，发给采购部进行手板外发报价、议价及制作。 若是是客户有要求制作手板，需依照客户要求（外形要求、功能要求、颜色要求及表面处置要求等）进行制作。不然按本司要求进行制作。现在期只需要把3D 图档及表面处置要求发给手板制作商即可。 备注：1.若是客户只需要外观手板，可在上述ID 评审通事后即可按4．3．1．流程进行外发手板制作。 2.若是手板能从市场上购买，则依照新物料打样流程进行采购. 手板物料回来后，结构工程师需亲自进行手板的组装，组装好后交与研发部相关验室进行功能测试，并将所有问题点及需要