供水管线改造方案.docxVIP

1、编制依据 《太原市第五十三中学校学校改扩建项目 1#、2#、3#教学楼工程施工图纸》 《太原市第五十三中学校改扩建项目工程岩土工程勘察报告(详 勘)》 室外给水管道附属构筑物（05S502）图集 2、工程概况 旧供水管线在新建教学楼的楼座范围内，现将供水管线进行改动。新建供水管线从学校大门外重新接入，经旧教学楼原址，从旧操场，即新建 2#、3#教学楼之间穿过。供水管线埋设高程为。旧教学楼的室外地坪标高为，操场地坪标高为。 3、施工准备 施工技术准备 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 施工测量完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。原材料和半成品检验试验：管节、阀门的进场试验已完成。 焊工应按国家现行标准规定进行培训和考试，取得合格证书。工具设备材料准备 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。主要材料参数： 名称 名称 塑料管 规格 Φ100 单位 数量 m 50 备注 胶圈接口接口 塑料管 Φ200 m 270 胶圈接口接口 铸铁给水管新旧管连接 Φ100 个 5 青铅接口 铸铁给水管新旧管连接 Φ200 个 15 青铅接口 焊接法兰阀门 Φ100 个 10 焊接法兰阀门 Φ200 个 10 阀门井 个 10 做法参照 05S502-17 页 4、施工工艺参数 材料要求 公称直径（ 公称直径 （mm） 平均内径极 限偏差 最小厚度 N ≥ Z N ≥ L 定长（m） （mm） 8KN/M2 4KN/M2 200 ± 14 12 250 ± 16 14 300 ± 19 14 9 315 ± 19 14 350 ± 22 15 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 施工方法测量放线 开挖前测设出管线中心桩位及边线。沟槽开挖 沟槽开挖为机械明挖土方。 沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至管底标高以下 400mm，然后回填 300 厚砂土整平夯实。 管道两侧宽度为 300mm。柔性基础 管道基础基底铺设一层厚度为 100mm 的粗砂基础垫层。 管道基础按照表 1-48 采用如下形式 注：He 表示砂基层厚度。De 表示管半径 100. 管道铺设与连接 电源或交流发电机的准备见表 1-49。 电热熔带的连接 检查管道和电热熔带是否有损伤。 对齐管道和清除杂物。 ①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面 200mm～ 300mm 处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上)，并水平对齐。 ②用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净 (包括水汽)，油类污物可用甲醇擦拭。 用夹钳和扣带紧固焊接片 ①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠 100mm～200mm。包的时候有连接线的一端在内圈。PE 棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400 以下插入约 50mm，D450 以上插入约 90mm～100mm。 ②外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。 连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相 连接。 焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约 1／4～ 1／2 圈。 冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为 20min，冬天为 10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。 焊接检查：经过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观察焊接 状况。 管道与检查井的连接：管道与检查井采用中介层连接。 采用中介层连接，在管件或管材与井壁相连部位的外表面预先用粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆灌入井壁与管道的孔隙，将孔隙填满。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。 密闭性检验 管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可 采用闭水试验方法检验。 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于 24h。 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道 24h 的渗水量应满足下式计算结果： Q≤ (1-5) 式中：Q——每 1km 管道长度 24h 的允许渗水量(m3／24h·km)； d——管道内径(mm)。 管道回填 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上 1 倍管径高度处。