化工企业和仓库各种间距表.docxVIP

危险化学品生产企业各厂房及设备之间的防火间距 内容 1、厂房附设有易燃物品的室外设备时，其室外设备外壁与相临厂房室外附设设备外壁间距 ≥10m。 2、厂房成组布置时：组内厂房高度≤7m，则厂房间距≥4m； 组内厂房高度＞7m，则厂房间距≥6m； 3、高层工业建筑①与甲类物品库房、甲、乙、丙类液体储罐、可燃助燃气体储罐、液化石油气储罐、易燃、可燃材料堆场（煤和焦碳场除外）之间的防火间距≥13m。 依据 《建筑设计防火规范》第 3.3.3 《建筑设计防火规范》第 3.3.4 《建筑设计防火规范》第 3.3.6 4、甲、乙类厂房与民用建筑之间的防火间距不应小于25m，距重要公共建筑不宜小于 50m。 《建筑设计防火 规范》第 3.3.8 5、散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于下列规定： 《建筑设计防火 明火或散发火花地点——30m；厂外道路（路边）——15m；厂内主要道路（路边）——10m； 规范》第 3.3.9 厂内次要道路（路边）——5m。 6、室外变、配电站与甲、乙类物品厂房及库房的防火间距：⑴甲、乙类厂房——25m；⑵ 甲、乙类库房：储量不超过10 吨的甲类 1、2、5、6 项物品和乙类物品——25m；储量不超 过 5 吨的甲类 3、4 项物品和储量超过 10 吨的甲类 1、2、5、6 项物品——30m；储量超过 厂 5 吨的甲类 3、4 项物品——40m。（甲类物品具体分类见附件一） 房 7、厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于 5m，围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要 求。 ≥1.10m。 《建筑设计防火 规范》第 3.5.4 9、当一个装置的成品直接进入另一个装置时，两个装置的防火间距可减小，但不应小于 15m， 丙类之间不应小于 10m。 10、罐组的专用泵(或泵房)均应布置在防火堤外，其与罐组的防火间距：甲 a 类不应小于 15m； 甲 b、乙类不应小于 12m；浮顶、丙类不应小于 10m(对小于或等于 500m3 的储罐不应小于8m) 11、甲、乙、丙类厂房的占地面积超过3000m2，或一座乙、丙类库房的占地面积超过1500 《建筑设计防火 m2 时，宜设置环形消防车道，如有困难可沿其两个长边设置消防车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于 6 m 的平坦空地。（环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防车道应设面积不小于 12m*12m 的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不小于15m*15m） 1、当液化烃汽车装卸采取能防止液化烃就地排放的措施时，装卸设施的防火距离可减少 25%，但不应小于 10m； 2、管道及其桁架跨越厂内道路的净空高度，不应小于5m。 工 3、布置在公路型道路路肩上的管架支柱、照明电杆、行道树或标志杆等，应符合下列规定： 艺 一、至双车道路面边缘不应小于 0.5m；二、至单车道中心线不应小于 3m。 设 4、明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距，不应小于6m。 施 5、可供消防车通行的装置内道路的宽度不应小于4m，，路面上的净空高度不应小于 4.5m。 、 设 6、不宜大于 5m，并应能防止可燃气体窜入炉体。当液化烃设备的厂房或甲类气体压缩机 备 房朝向明火加热炉一面为封闭墙时，加热炉与厂房的防火间距可小于表 4.2.1（见附件四） 的规定，但不得小于 15m。 7、两个及两个以上联合装置②或装置共用的控制室，距甲、乙类或明火设备不应小于25m； 距丙类设备不应小于 15m。 规范》第 6.0.4 8、在装置正常生产过程中，不直接参加工艺过程，但又需要紧靠装置设置的某些原料或成品等装置储罐，当其总容积：液化烃罐≤100m3、可燃气体或可燃液体罐≤1000m3 时，其与设备、建筑物的防火间距应按表 4.2.1（见附件四）确定。 9、在装置正常生产过程中，不直接参加工艺过程，但又需要紧靠装置设置的某些原料或成品等装置储罐，当其总容积：液化烃罐大于 100m3 且小于 300m3、可燃液体罐大于 1000m3 且小于 3000m3、可燃气体罐大于 1000m3 且小于 5000m3（见附件五）的规定。 10、厂内设备的框架或平台的相邻安全疏散通道之间的距离，不应大于50m。 11、污水处理场内设备、建筑物、构筑物平面布置防火间距： 集中布置的水泵房与隔油池≥15m； 污油罐与隔油池、集中布置的水泵房≥15m； 焚烧炉与隔油池≥20m，焚烧炉与污油罐≥15m； 变配电房、化验室、办公室等与隔油池、污油罐、焚烧炉≥15m； 污油泵房与焚烧炉、变配电房、化验室、办公室等≥15m。 12、消火栓的布置：距路面边不宜大于5m；距建筑物外墙不宜小于 5m。 13、装置的控制室不得与设有甲、乙 a 类设备的房间布置在同一建筑物内；若必须布置在