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提高产能 着手改善-⑶ 着手改善-⑴和⑵的改善中，工人的作业时间缩短了。 人员配置合理化 是有必要进行的 从作业平衡表进行判断 ① ② ③ 改善 ② ③ ② 省人 ① ② ③ 手待……浪费的一种 给予手待时间量的工作 利用空余时间工作，到规定时间时就没有工作了。 成为制造过多的原因 生产就是只生产必要数量 产生真正的效率 30 31 换产品时间的缩短 32 33 34 35 活动成果·变化天天确认 每日实绩目视化…作成图表来表示 1/6 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 38 42 29 31 30 28 27 小组目标 ○秒 ○○工序的××改善 ○○工序的MCT缩短 没有设备故障 有效果 记入工时 ※请线长记入该表!! 每天工时实绩表 记入改善了的事项 (品质)…不良率的降低也用同样的图表来表示 不管谁什么时候都能看到,使活动灵活化 36 期待各小组组长以及 各成员的活跃表现 谢谢 37 线ＮＯ 事前调查 生产线实态 记入日 小组 (1)表准作业 (2)生产量、开工 人员编成　　　名 型号点数 总生产量 生产班次 (开工Ｈ) 白 夜 Ｈ Ｈ 名 名 生产实绩(过去实绩) 数/天 1月 2月 3月 4月 5月 今后产量预测 (3)工时实绩 (4)工序内不良(率、数) (5)后工序发生不良 秒/个 1月 2月 3月 4月 5月 个/月 1月 2月 3月 4月 个/月 (6)线能力发挥率 (7)适当人员布置率 % 不 良 % １月 ２月 ３月 ４月 ５月 MA-001 线ＮＯ 事前调查 生产线实态 记入日 2006年5月23日 小组 安小组 (1)表准作业 (2)生产量、开工 人员编成　３名 型号点数 总生产量 5点 21000/月 生产班次 (开工Ｈ) 白 夜 10H 10H ３名 ３名 生产实绩(过去实绩) 数/天 1月 2月 3月 4月 5月 现状产量会持续， 无新产品可能 今后产量预测 (3)工时实绩 (4)工序内不良(率、数) (5)后工序发生不良 秒/个 　1月 2月 3月 4月 5月 1月 2月 3月 4月 5月 1月 2月 3月 4月 个/月 (6)线能力发挥率 (7)适当人员布置率 % ④ ⑤ ③ ② ① ⑥ ● ● ２.５万 ２.６７万 ２.６万 ３.０万 ２.９万 ３１６ ３３０ ３０６ ３１１ 个/月 ５００ ３９０ ５２０ ３７８ ２.５ ３.０ ２.９ ３.５ １６ ２３ ２０ １月 ５月 ⑦ 不 良 % ９ 机器设备生产装配工艺 概述 ※基本概念 ※生产装配工艺文件的编制 ※工艺文件的执行 第一节 概述 我们瑞赛尔环保设备有限公司现阶段处于小批量生产设备，采用固定方式生产装配，员工手工操作生产方式比重较大，为进一步推动公司标准化建设，所以我们在此进行工艺方面的学习，希望能够对提高员工的技术素养、提升机器设备生产的效率和质量方面有所帮助。 第二节 基本概念 一、机器设备生产装配的基本概念 生产装配：按照规定的程序和技术要求，将加工好的零件进行配合和连接使之成为机器或部件的过程，是决定生产设备质量的关键环节。 装配单元：为保证有效地进行装配工作，通常将机器设备划分为若干能进行独立装配的部分，称为装配单元。分为：零件、套件、组件、部件、机器。 零件：是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其他材料制成的。 套件：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组成套件的过程称为套装。 组件：是在一个基准零件上，装上一个或若干套件及零件就构成一个组件。 为此而进行的装配工作称为组装。 浙江大元汽车空调有限公司 时间观测教育 主题⑴ 主题⑵ 简便法观测 事前调查要点 2006年5月25日 生产管理研究所 主题⑴ 简便法观测 1 简便法根据标准作业（票）形成 不是各要素作业的时间观测 而是用于测定并拆解工人的1个循环作业时间 为了评价现状的作业效率等 更快速度进行观测 生产线问题点暴露而使用的 不是正规的时间观测方法 自主研究会事前调查阶段中，为了发现线上问题点， 决定主攻点，为了具体决定再调查内容而用的。 2 正规的时间观测和简便方法的不同点 1 正规 将要素作业分类，连续测定每个要素作业 另外纸 参照时间观测用纸 １ 取材料，安装到某机器上 ２ 进行钻孔作业 ３ 取下，拿到下工序