碳素公司组装车间安全操作规程.docxVIP

PAGE PAGE 7 碳素公司组装车间安全操作规程 一、残极压脱机操作规程： 1、检查设备的润滑部位及时润滑，检查油箱内的油位、油质及时更换或补充，在加油时必须经过过滤后方可加入； 2、检查各连接、紧固部位是否松动、断裂、缺件，如发现立即进行修理或更换； 3、检查循环冷却水系统； 4、检查电动葫芦性能是否良好，按键指令是否正确； 5、.开机前首先检查带式输送机运行情况。 二、电葫芦安全技术规程： 1、使用前要检查电器设备、钢丝绳、吊钩和卡具是否良好，如有问题应及时找人修复； 2、使用电葫芦的人员必须熟悉其它各部件的机械性能及各种开关按钮的正确使用方法，非工作人员不得随意启动电葫芦； 3、滑轮要经常加油，每周要进行一次检查，要定期保养设备； 4、每次正式使用前应先试车，确保正常后方可开车运行； 5、正确估重，所起吊的重物不准超过电葫芦上的铭牌规定； 6、操作过程中需做反向动作时，必须等车停稳后，方能进行； 7、无限位装置的电葫芦不准使用，有限位装置的要保持限位装置灵敏可靠，如有问题应找专人修理，以防卷过发生事故； 8、起吊重物时，吊车下不得站人，人不能站在起吊的重物上； 9、操作过程中严禁歪拉斜吊，更不准帖地面拖吊； 10、长时间不用的电葫芦开始起用时，电机需要测量绝缘； 11、停车时操作开关及吊钩不得停止在通道上。 三、磷生铁浇铸安全操作规程： 1、浇铸工浇铸前除穿好劳保服装，防高温皮鞋，必须加佩面罩、围裙、脚盖； 2、对所用的铁水包进行安全确认，发现焊缝开焊，部件损坏经修好后才能使用； 3、对所用的铁水包和工具必须烤干和预热； 4、对不合格的铁水严禁浇铸； 5、对潮湿的钢爪和碳块严禁强行浇铸； 6、抬包浇铸时必须与行车工密切配合，严禁拉包强浇； 7、在吊运铁水过程中，及时观察并合理避开障碍物； 8、在浇铸过程中精力必须集中，严禁三心二意，周围严禁站无关人员，作业人员必须佩戴面罩； 9、如遇到放炮现象要冷静，严禁丢包走人； 10、在浇铸过程中严禁打闹儿戏。 四、磷铁环压脱机安全技术操作规程： 1、油泵初次启动前应向油泵中注满油； 2、检查各连接部位是否正确； 3、将溢流阀调至低压负荷状态； 4、用手转动联轴器应转动灵活； 5、点动电机检查油泵转向是否正确，电机转向应和油泵上的转向标记一致； 6、油温低于10度以下时，应启动加热器进行加热； 7、油泵正常运行后，检查油泵及管路是否漏油； 8、系统用油必须保持清洁，不得将空气吸入系统； 9、上述工作及电气控制一切正常后，先启动夹紧油缸，检查夹具前进及后退是否灵活，前进速度是否一致，如前进速度不一致，应调节管道上的流量阀来控制，然后再启动压脱油缸，检查压脱油缸上下是否灵活。 五、中频炉安全操作规程： 1、工作前必须穿戴相应的劳动保护用品； 2、开炉前必须对中频炉所配套的水电及液压系统进行检查； 3、严格遵守制度，按工艺规程作业，严禁违章作业，用湿手操作启动中频炉； 4、在中频炉运行过程中如发现停电现象，要及时打开备用汽油泵，保持冷却水畅通，以免发生意外； 5、加铁和除渣剂时必须佩戴好面罩，所使用的除渣剂必须保持干燥； 6、炉上所用的工具使用前要预热； 7、要按照熔炼要求向中频炉添加铁料。对不明真相的异形材料、易燃易爆危险铁瓶、一端密封的管状材料，小件容器、铁罐、放射性容器等严禁加入炉内； 8、对当班发生的异常现象必须做记录； 9、中频炉操作过程中，电流必须控制在安全范围内，严禁长时间超负荷运行，运行功率为额定功率的80%； 10、中频炉前渣坑内严禁积水、底部铺一层干沙成坑槽状以备应急倒铁水； 11、中频炉升温过程中，如出现漏炉要及时切断升温电源，功率降到零位把铁水倒进铁水包内； 12、漏炉严重造成铁水放炮时，操作人员要冷静、辨清方向断电后紧急安全撤离； 13、向铁水包倒铁水时要先切断中频炉电源再缓缓倒入； 14、中频柜及地下室要保持干燥、无杂物、闲杂人员严禁进入； 15、修炉及检修设备时必须采用安全电压照明。 六、组装行车安全操作规程： 1、行车司机在运行前必须对行车的各重要部位进行仔细检查，逐项安全确认后方可开始运行； 2、为确保安全生产，天车工操作时精神必须集中，天车在运行时，天车工不得做与本职工作无关的事情，如阅读书报、吃东西等； 3、为了预防触电，天车工湿手时不能操纵控制器从事工作，上岗前必须穿戴好完整的劳动保护用品； 4、天车的擦洗、润滑和检修工作必须在停车并切断天车的总电源后进行，同时应在电源开关处挂有“有人工作，请勿合闸”的醒目标牌； 5、天车工必须听从作业人员指挥，并按有关规定予以操作； 6、天车禁止超负荷使用，对于重量不清的重物，可根据物体的形状大小计算试吊，不可突然加速猛吊，因过大的惯性力可能拉断钢丝绳而形成事故；天车工有权拒绝起吊超重的或认为有危险的物体