碳素公司煅烧车间安全操作规程.docxVIP

PAGE PAGE 1 碳素公司煅烧车间安全操作规程 一、煅烧原料抓斗行车安全操作规程 1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会； 2、了解上班设备状况，原料配比，并对设备进行检查、试车； 3、严格执行配料规程 4、新工应在师傅指导下操作，禁止独立操作； 5、开车过程中禁止吸烟、吃东西，应集中精力，注意周围环境和抓斗状况； 6、禁止在格网上抓料，禁止用抓斗当大锤来砸大块料； 7、行车运行时禁止人员在桥架和小车上 8、天车工作时不准检修； 9、天车没停稳禁止人员上下； 10、行车大车或小车运行接近极限位置时必须减速慢行 11、行车运行中禁止抓斗从人头上方通过 12、发现设备隐患或故障，应及时处理，禁止设备带病工作。 二、普通天车安全操作规程 1、接班前应穿戴好劳保防护用品，接班时详细询问上班设备运行情况 2、严格执行“十不吊。 附（1）指挥信号不明或乱指挥不吊； 　　（2）物体重量不清或超负荷不吊； 　　（3）斜拉物体不吊； 　　（4）重物上站人或浮置物不吊； 　　（5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊； 　　（6）工件埋在地下不吊； 　　（7）物品捆绑、吊挂不牢不吊； 　　（8）重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊； 　　（9）吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊； 　 （10）重物超长未采取牵引措施或液体物品过满不吊。 3、接班时应对天车进行全面检查： 附（1）钢丝绳是否完好，在卷筒上绕的是否正常，端部是否牢固。 （2）滑轮、吊钩、吊钩框、横梁是否完好。 （3）保护罩外壳和栏杆是否紧固. （4）钢丝绳限位包闸是否安全可靠。 （5）保险丝是否与规定电流适应，滑线滑块是否正常。 （6）发现问题及时处理。确信无问题后，天车检查大小控制器、提升、终点限位、传动部位是否正常灵敏，方可发信号开车。 4、送电前，各控制器必须确定在“0”位送电试车。 5、吊运重物时，必须确认牢固，并得到信号后方可起吊开车。工作中一律不得打反车。且吊运重物起落，行驶应鸣号，并禁止重物从人头和重要设备上空驶过。 6、天车在运行中，无论何人发出紧急信号，应立即停车。 7、空车运行或停车时，要将吊具悬于3米高以上，以防挂人及设备。离开司机室或停车时，要摘落重物，切断电源，禁止他人上车。 8、炉顶加料时，禁止将加料斗靠在料罐上，移动行车进行放料 9、天车在运行过程中，如供电线路突然停电，首先要将控制器放到“0”切断电源，方可离开。下车时应系好安全带手扶安全防护桅杆，沿轨道小心下来。 10、需停车检修要挂“请勿送电”字样警告标志。而后方可进行检修。检修完后，必须确认无人方可送电。 11、接班前应穿戴好劳保防护用品，下班前行车卫生要打扫干净，并切断总电源。 三、煅烧原料工安全操作规程 1、上岗前劳保穿戴要齐全； 2、工作前，先断电对设备的地脚螺丝、轴瓦座螺丝等主要部分，进行检查，并对各转轴润滑情况检查； 3、各传动装置的安全保护罩要齐全，且固定好；禁止带负载启动或带料停车 4、启动设备顺序：电磁铁→3#皮带→2#皮带→斗提→1#皮带→破碎机→振动给料机，停车顺序相反，除紧急情况禁止使用急停开关停车 5、运行中不准跨越设备，不准接触转动部分； 6、禁止在设备运行中检修任何部位或刮滚筒，托辊上的附着物及清除斗提料斗中的杂物、大块等； 7、操作人员工作服要“三紧”（衣领紧、袖口紧、下摆紧），不准披衣，搭肩在机旁行走； 8、皮带跑偏时要及时调整调节器，不要用手扒，脚蹬； 9、电磁铁必须随皮带机的运转同时停送电，每班两次清理电磁铁上的物质，清除应在停机后进行，清下来的杂物应倒在指定位置。 10、发现斗提卡板和斗子松动或即将脱落，必须停车处理； 11、导料管堵塞时，应停车用工具捅，不得进入提升机内捅料； 12、设备运行中不准脱岗，也不准交由他人看管； 13、下班时保持现场清洁 四、煅烧炉调温岗位安全操作规程 1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会； 2、在操作时必须戴好护目镜或面罩、脸斜对着看火光，不准靠近正对着看，以免烧伤； 3、挥发份拉板和空气拉板应常活动，以免结焦。拉不动时，要精心处理，莫用力猛拉，以免拉板损坏或伤人； 4、发现下火放炮和排料不正常时，要及时处理； 5、清炉时必须戴面罩，斜对大道、溢出口，以免被吹出的热料烫伤； 6、吹完大道后，要及时糊好，溢出口、砂封盖要盖好，不许冒烟； 7、调温用具及清理工具，应定置摆放，以免烧伤人； 8、一般情况下不允许降低负压操作，负压操作要合理，做到不下火不冒烟。 9、罐式煅烧炉应保持负压操作，当出现正压时，应立即停止加料，严禁打开看火口； 10、处理罐式炉结焦、积料或蓬料时，必须戴防护眼镜穿防护服，不得打开看火口，不得正对火口，严禁捅料时加料； 11、仪表出故障应由专人维修，不准私自拆卸。 五、煅烧排料安全操作规程 1、