塑料回收再生颗粒项目可行性研究.pptVIP

一、厂址的地理位置： 再生塑料颗粒的建设厂址在广东省东莞市樟木头，距市中心和商业中心35公里，与深圳、惠州交界，紧靠道路，交通、文化、通讯、生活都十分方便。 第三十一页，共八十八页。 二、选定厂址的技术经济分析 再生塑料颗粒厂址的选择是通过几个选址方案进行了多方面的比较而定。根据有利条件一致认为，厂址选定在东莞樟木头偏林厂的地方，根据需要便于原材料及交通运输及享受当地政府对该项目投资的优惠政策，此选厂址方案符合选址原则，从经济价值考虑，具有很多优越条件。 2.1厂址选在东莞樟木头林厂边，厂房面积要求在1000平方米以上，水资源丰富，可直接利用地下水；其次电力设施到位；对所用的设备、工具、运输、原材料的储存都能提供方便，这将有利于加快工程速度。 2.2租用现有厂房，可节约投资，并有利于加快投产时其的速度。 2.3厂址临近樟木头，樟木头地区的交通发达，方便运输。是降低成本的有效手段。 第三十二页，共八十八页。 三、厂房总布局及仓储和运输 3.1总体布置 根据再生塑料颗粒生产工艺及建厂设计，厂区布局要达到满足生产工艺流程的合理、布局紧凑、仓储适应、道路畅通、搬运方便。 3.2仓储和运输 依照再生塑料颗粒生产能力的设计，年产量1600吨左右，要适应这一能力，必须具有一定规模的原材料及产成品的储存场地和内外运输能力的配合。 3.2.1仓储：全厂主要储备场地一是原材料仓库，二是生产前旧塑料分类场地，三是成品储存仓库，原材料仓库要有一个月的储备量，其数量不少于1000吨，面积要求600平方米，成品储存量400-600吨，占地面积100平方米，另外有200平方米左右是车间，以适应生产流程的布局。 3.2.2运输：主要运输量是生产用原材料及产成品外运，根据生产能力的实际需要，平均每天必须要有原材料6吨，再生塑料颗粒成品5吨的成品外运能力。因此公司配套一辆10吨小货车即可完成公司的运输。 第三十三页，共八十八页。 四、厂区面积及设计规模 4.1厂区新建项目及规模 根据生产和生活需要厂区建筑项目如下。 4.1.1生产用建筑项目：水泥地面、材料库、堆场（原材料分类场）、及办公楼装修等项目。 4.1.2生活设施项目：车库、宿舍、饭堂。 4.1.3给排水：水塔、给排水管道、污水处理池。 4.1.4供电：建配电室。 第三十四页，共八十八页。 第五章 工艺技术与装备 一、工艺技术方案 二、技术和设备选型 三、工艺流程 四、关键工艺分析 五、工艺方案的经济合理性 六、主要生产设备的选型 第三十五页，共八十八页。 一、工艺技术方案 在再生塑料颗粒的材料采购、生产流程及制造、质量技术要求和运输上，项目的中高层管理人员已有多年的相关工作经验。在投资东莞樟木头厂这个项目上，又对国内现行厂房布局、工艺流程和制造设备进行了全面评估，综合借鉴了许多厂的长处后，引进的工艺技术和制造设备，确保达到国内先进水平。 第三十六页，共八十八页。 二、技术和设备选型 2.1再生塑料颗粒的质量关系到企业的前途命运，同时也是打败其他竞争对手关键所在，目前我们拥有的生产产品有：PE、PP、ABS这三种3种类型，不同类型的产品他的用途也各不相同，在制造技术工艺文件和资料具备了目前国内的再生塑料颗粒的先进水平，使企业建成投产后就处于技术领先的高起点，能以先进技术的优势增强企业的竞争能力。 2.2技术标准 由于国内对再生塑料颗粒还没有统一的标准，因此在生产时有一定的难度。目前只能根据使用颗粒厂商的要求进行生产。 第三十七页，共八十八页。 三、工艺流程 废旧料分拣分类 粉碎 清洗（漂洗）废料入机拉丝冷却切粒干燥装袋出售 ①把分拣分类好不带金属等硬物的原料，用粉碎清洗机粉碎清洗并沉淀干净。 ②把主机按照下面各种原料各温区温度表调好温度通电升温。 ③当温度升到指定温度后，开电机投料（原料水份最好控制5%以内，水份越低料越干燥，耗电越少，成本越低。（注：节能型可清洗后直接生产） ④当第一次生产时应拧开机头，摘分流板让塑化料把料筒内异物，防锈油推出，当料色正常，则依次装入过滤网及分流板（此时应是热的，温度不低于160度)上机拉出料。 ⑤将机头挤出的粘状塑料条，引到水槽中经水冷却变硬后，拧开切粒机开关切粒。 ⑥装袋。 第三十八页，共八十八页。 四、关键工艺分析 各种塑料各温区温度表值： 原料名称 一温区 二温区 三温区 四温区 聚乙稀 (PE) 干料 180℃ 170℃ 150℃ 150℃ 湿料 220℃ 180℃ 160℃ 150℃ 聚丙稀 (PP) 干料 210℃ 200℃ 180℃ 170℃ 湿料 240℃ 230℃ 190℃ 180℃ 聚氯乙烯(PVC) 干料 150℃ 165℃ 165℃ 175