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IJ系列化工流程泵维护检修规程 k.应随时观察电机电流的使用情况，如过高或过低应立即查明情况予以处理。以免泵和电机意外损坏。 l.经常检查紧固件有无松动，若有松动随时加固。 m.如使用副叶轮密封的泵，泵的进口压力不得大于0.10Mpa，不能闭压运转，否则密封容易泄漏。 IJ系列化工流程泵维护检修规程 5.2.5泵的安装 a.开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成损坏及紧固件松动，泵的进出口封盖完好的，泵的里面没有杂物，则可以不重新装配和拆卸，可直接送到现场去安装。泵的底座上设计有长方形孔，便于在起吊安装时叉车的双叉插入。注意:因泵的轴承盖为螺旋迷宫密封，在搬运时泵不要向电机方向倾斜，以免漏油。 IJ系列化工流程泵维护检修规程 b．安装泵的基础平面应有水平仪找平，在基础水泥凝固后，将整机安装在基础上，并有水平仪检查水平情况，应加垫铁调整，垫铁组的布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。调整垫铁直到水平为止，然后通过灌浆孔用混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。其水平应符合下列要求： （1）解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵、横向水平允许偏差为0.1mm/m。 （2）整体安装的泵，以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平，水平度允许偏差：纵向为0.1mm/m，横行为0.2mm/m。 IJ系列化工流程泵维护检修规程 c.水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓。 d.在安装泵和电机时必须找正： （1）直联式挠性联轴器泵，泵轴和电机轴的同心度，径向位移偏差不超过0.1mm,两盘端面平行间隙允许偏差不超过0.2mm,若超过上诉数据，可以在电机或泵的下面用垫片调整，在同一位置上垫片的数量不能超过3片。两个联轴器之间保留2mm~4mm.(小泵取最小值) （2）如用弹性套住联轴器时，其径向位移偏差不超过（0.05～0.08）mm，两个联轴器之间保留3mm～ 5mm间隙。中心线校准后，再拧紧泵和电机地脚螺栓。 IJ系列化工流程泵维护检修规程 （3）配对法兰在自由状态下的距离以能顺利放入垫片的最小距离为宜。 （4）管道与泵最终连接时，应在联轴器上用百分表监测其径向位移，转速小于或等于6000转/分,应不超过0.1mm,否则应对管道进行调整. （5）管道与泵最终连接后,必要时应对联轴器两轴的对中偏差进行复测或调整. IJ系列化工流程泵维护检修规程 1总则 1.1适用范围 本规程适用于IJ型泵的维护检修 1.2结构简述 泵体为轴向吸入、径向排出。泵体上铸出支撑脚，直接固定在底座上。泵盖通过止口固定在悬架上 ，泵体和悬架体将泵盖加紧。在检修时拆除悬架体与泵体之间的连接螺母，泵的传动部分便可以从泵体中退出，无需拆卸进出口管路。对于大规格泵，泵连轴器和电机之间有一中间加长节，在检修时电机不必移动，拆下中间加长节，传动部分即可退出泵体。 1.3技术性能 项目 数据 制造厂 杭州碱泵有限公司 型号规格 IJ100－80－160 轴功率KW 12.4 转速rpm 2900 入口温度 常温 额定流量m3/h 100 扬程m 32 配电机功率KW 18.5 IJ系列化工流程泵维护检修规程 2.设备完好标准 2.1零部件完整齐全，质量符合要求 2.1.1泵主体完整，地脚螺栓及各部位联结螺栓齐全，紧固，符合技术要求。 2.1.2各零部件的材料，几何尺寸和加工精度符合设计图样要求，无损害和超限缺陷。 2.1.3压力表、流量计信号锁和安全装置齐全完整，灵敏准确。 2.1.4各部件装配间隙符合设计要求和检修质量标准。 2.1.5管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，灵敏准确，标志分明，符合要求。 2.1.6设备运转正常，防冻设施完整有效且符合要求。 IJ系列化工流程泵维护检修规程 2.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力。 2.2.1泵的润滑良好，油温及油质符合技术要求，执行了“五定”及“三级过滤”制度。 2.2.2泵的性能良好，运转平稳且无杂音，振动值低与规定值。 2.2.3机械密封、油封及所有静密封均达到无泄漏标准。 泵的润滑及机械密封水系统，轴承冷却水系统畅通无阻。 2.2.4.泵的出力达到设计能力，能达到生产需要。 IJ系列化工流程泵维护检修规程 2.3技术资料齐全准确 2.3.1泵的设计、制造、检验及安装等技术文件以及档案资料齐全准确。 2.3.2运转时间和累计运转时间有统计、记录。 2.3.3设备的操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。 2.3.4设备的总图和主要零部件及易损件图样齐全。 IJ系列化工流程泵维护检修规程 2.4设备及环境整齐、清洁、无跑、冒、滴、漏。 2.4.1泵体管道