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大楼桩基托换处理技术 根据招标文件提供的调查资料，影响到区间隧道施工的有两栋建筑物, 试验段的No— 7框架三层楼以及新珠区间No— 16i大厦裙房，这 两栋建筑物位于隧道上方，部分桩侵入隧道界限，施工中要提前对 其进行桩基托换处理。 一、No-7号楼桩基的处理技术17. 1. 1工程概况 试验段有一三层框架结构，影响隧道施工，经调查了解该房原属的S 市搪瓷厂的厂房，现S市搪瓷厂已倒闭，由S市福祥房地产开发公 司购下其厂区地产，该房的基础为桩基，桩径为“60cm,桩长不超 过15米，位置见图17. 1,有8根桩侵入隧道，1根桩距隧道较近， nu nd n nunun nu nd n nunun nu o n 第1页共6页图17.1原S市陶瓷厂厂房桩基示意图 周边环境及水文地质情况该建筑物位于d西侧，周围其他建筑物较多，施工场地较狭窄，由 地质资料可知，该处的地质自上而下依次为：杂填土、素填土、粉土、 淤泥质粉质粘土、粉土、粉质粘土、粉土；原桩持力层为粉土。 17. 1. 3桩基托换施工程序及方法对No-7楼的桩基托换，要按照等荷载、等变形的原则，采用人工 挖孔桩，桩径1200mn),桩长约19m,落在隧底3米以下，水平大梁 采用C40钢筋混凝土，梁截面1.6X2. 0m,长约12m,梁下垫层采用 C20混凝土，厚20cm,为保证结构之间的良好连接，考虑采用微膨 胀混凝土，在托换过程中，要加强对周边建筑物的监控，及时反馈信 第2页共6页 挖，边开挖边护壁； 3、待挖施作完毕后，分段 吊装钢筋笼，钢筋笼之间采 用接驳器连接（或采用现场 孔内绑扎钢筋）； 4、灌注混凝土。 3 7 1 5-4! r ?■ 温 to 1、施作垫层； 2、绑扎钢筋梁钢筋，并向 下预留与挖孔灌注桩连接 的钢筋; 3、采用植入技术，将短钢 筋植入原桩基础中，并用短 筋连接，与托换梁钢筋连成 一体，原桩周围凿毛； 4、灌注混凝土并养护到设 计厚度。 4 : 1、待桩与梁混凝土达到设 计强度后，在桩顶用设计预 加力，用千斤顶顶紧托换 梁； 2、用工字钢替代千斤顶， 并在工字钢顶部用钢楔楔 1 1 1 1 WK 1 西 *~—— H I 第3页共6页紧。 1、桩头钢筋包在托换梁外 侧，桩周凿毛，用短筋与托 换梁连接；2、混凝土养护。 1、凿除旧桩与梁的连接，脱离范围大于20 cm； 2、回填基坑，恢复原地坪。 为保证隧道盾构顺利通过地面建筑物，尽可能的减少对地面建筑物影 响，控制地表下沉及倾斜以满足建筑设计的有关规范要求。 我们除对部分桩基进行托换外，还将在该段的隧道施工中采取必要的 超前预注浆，加固周边地层，确保地面建筑物的安全。 1.4原桩破除施工程序为确保破桩作业过程中上部结构的安全，盾构推进至原桩桩群部位时, 保证托换结构已达到不小于28d强度，且周边土体已完成预注浆加 固。当盾构掘进至碰到原桩障碍时，关闭盾构刀盘驱动机，封闭盾构 机内减压仓及密封仓，保持密封仓内空气压力恒定在0.2?0.3MPa左 右以平衡土体压力，在确认绝对安全的情况下，施工作业人员经过减 压仓、密封仓，通过人孔进入盾构机前端实施人工破除原桩作业。原 桩破除范围根据盾构机外轮廓，以满足盾构机正常掘进为限。由于 No——7号楼桩基基础与隧道结构斜交，因此每次完成一条桩的破除 量后，开启密封仓仓门，人员撤入减压仓，随后再次封闭密封仓仓门 第4页共6页 并开启减压仓仓门，撤出施工人员。当确认施工作业人员到达安全区 域后，启动盾构机刀盘继续向前推进，完成一条桩的原桩托换穿越, 如此循环反复，直至穿越No——7号楼桩群基础。 二、No?16号楼桩基的处理技术1工程概况 在c——b站区间的i大厦裙房，位于隧道正上方，影响隧道的正常 施工，经调查了解其基础为静压预制桩，桩径为35X 35cm,地面至 桩顶（包括承台的高度）为2. 4m,桩长约14.4m,位置如图17. 2 图17.2 i大厦桩基位置示意图17. 2.2周边环境及水文地质情况该建筑物位于i路东侧，紧近b站，东北角是i大厦（16层）， 由地质资料可知，该地段地质自上而下依次为：杂填土、素填土、粉 土、粉质粘土、砾石、强风化泥岩、中?微风化泥岩，原桩持力层为 粉质粘土。 2.3桩基托换施工程序及方法桩基托换的施工方法同17. 1.3所述。对静压预制桩，我们采取在地 第5页共6页 面上拔桩措施，这样当盾构机推进到有桩位置时，人工不必进仓破桩, 大大提高施工进度。具体施工步骤如下： .灌注人工挖孔桩同时，在桩上做两个牛腿。 .待托换的水平大梁碎养护到一定强度后，凿除旧桩与水平大梁的 连接后，在两牛腿处设置千斤顶，其上架设一道工字钢，通过钢丝绳 把工字钢与旧桩的钢筋连接，给千斤顶加力，把旧桩向上拔出一截 （10cm）,凿除拔出的部分，再按