【采矿课件】第五章煤矿爆破事故防治修改.pptVIP

(1)煤矿井下爆破作业使用的爆破器材，必须经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿安全标志证书。 (2)爆炸材料新产品，经设计定型鉴定合格，报国家煤矿安全监察部门批准，并取得入井试用证书，方可在井下试用。 (3)不得使用过期或有严重变质现象的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库统一进行销毁。 (4)在煤矿井下的所有采掘工作面， (5)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。 第三节 井下爆破的安全要求 一、严格使用煤矿许用爆破器材 (6)在低瓦斯矿井的采掘工作面采用毫秒爆破时，可采用反向起爆； (7)在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤体中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的10m 以上的深孔预裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。 ；⑧运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划破。 当爆破参数、炮眼布置不合理时也可能引发安全事故，如冒顶、崩倒棚子，因间隙效应发生不稳定传爆、爆燃等。 爆破作业图表设计中选用参数不当或炮眼布置不合理也是引发爆破事故的重要原因。 二、完善爆破设计 (一)井下爆破人员的基本要求 所有爆破人员，包括班(组)长、井下爆破器材库保管员、爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和 《 煤矿安全规程 》中有关条文规定。瓦斯矿井中爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”。 爆破工必须由经过专门培训、有 2 年以上采掘工龄的人员担任，并经考试合格，持证上岗。 三、严格执行井下爆破作业的有关制度和要求 (二)依照爆破作业说明书进行爆破作业 (三)正确进行爆破各工序的操作 在井下爆破作业时，爆破工、班(组)长、瓦斯检查员必须同时在现场执行“一炮三检制”。 1. 装配起爆药卷 电力起爆是目前井下使用最普遍的起爆方法，起爆药包需装配药引。 向药卷内装雷管只允许由药卷顶部装入。其起爆药包的装配通常有以下两种方法：一是扎孔装配，其做法是用炮锥(带尖头的竹或木棍)在药卷平头一端扎一比雷管略长的小孔，将雷管正向全部置于小孔之内，然后以雷管脚线在药卷上缠绕固定，如图 5-3-1 所示； 图5-3-1 扎引药孔装配 1-药卷；2-炮锥；3-雷管；4-脚线 二是启开药卷封口装配，将药卷平头一端封口打开，把炸药揉软，或使炮锥扎孔然后把雷管轻轻推入，再用雷管脚线缠绕固定，并将封口扎住。 不正确的引药装配方法如图 5-3-2 所示，必须严格禁止。 图5-3-2 装配引药的错误方法 1-药卷；2-雷管；3-脚线 2. 装药 3. 炮眼深度和炮眼封泥长度 对炮眼封填炮泥的技长要求是： ( l )炮眼深度小于0.6m 时，不得装药、爆破； ( 2 )炮眼深度为0.6-1 m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 ( 3 )炮眼深度超过1 m 时，封泥长度不得小于0.5m 。 ( 4 )炮眼深度超过2.5m 时，封泥长度不得小于1 m 。 ( 5 )光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m 。 ( 6 )工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m ，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m 。 4. 联线 5. 起爆 井下爆破必须使用发爆器。每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。 放炮时必须设置警戒 6. 爆破后的安全检查 放炮时，发现炮不响，放炮员也要先取下把手或钥匙，摘掉母线并扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管至少等 5 min ； 第五章 煤矿爆破事故防治目 录 第一节 基础理论概述 第二节 爆破材料安全管理 第三节 井下爆破的安全要求 第四节 井下爆破事故的预防与处理 复习题 问题思考 第一节 基础理论概述 主 要 内 容 一、炸药 二、起爆器材 三、炮眼布置及联线 第一节 基础理论概述 炸药 (一)炸药及其特性 1. 炸药的概念 炸药是在一定条件下，能够发生急剧化学反应，放出能量，生成气体产物，并显示爆炸效应的化合物或混合物。 炸药爆炸必须满足三个条件：放出大量的热能、反应速度快、生成大量的气体。 2. 炸药的起爆能 炸药是一种相对稳定的物质，在没有外界作用时不发生爆炸反应，只有受到外界足够能量的作用时才能激起爆炸。为使炸药爆炸，外界对炸药所施加的最低能量，称为起爆能。 通常，工业炸药的起爆能有以下三种形式： ① 热能。 ② 机械能。 ③ 爆炸冲能。 3. 炸药的感度 炸药起爆的难易程度叫做敏感度，习惯称之为感度。炸药的敏感度常分为： (1)热感度。 (2)机械感度。 (3)爆轰感度。 (4