焊接冶金学及金属材料焊接（第2版）高职全套教学课件.pptx

焊接冶金学及金属材料焊接;课题一 控制焊缝熔合比 课题二 焊接熔渣对焊接冶金的作用 课题三 控制气相对熔池金属的危害 课题四 焊缝金属的合金化途径 课题五 焊缝金属的脱硫、脱磷方法;课题一　控制焊缝熔合比; （二）熔池的质量和存在时间 tmax在几秒与几十秒之间变化。焊缝轴线上各点在液态停留的时间最长，离轴线越远，停留的时间越短。一般情况下，熔池存在的时间与熔池长度成正比，与焊接速度成反比。 （三）熔池的温度;　　（四）熔池中液??金属的流动 　　使熔池中液态金属发生运动的主要原因如下： 　　1、液态金属的密度差所产生的自由对流运动 　　2、表面张力所引起的强迫对流运动 　　3、热源的各种机械力所产生的搅拌运动 　　正是这些运动促使熔池中的冶金反应剧烈发生，对保证焊接质量的稳定性具有重大的意义。;　　二、对焊接区金属的保护 ; 2、保护方式及效果;三、焊接化学冶金反应区;　　2.熔滴反应区的特点（从熔滴形成、长大，到过渡到熔池之前） 特点：;3.熔池反应区的特点 特点：;　　四、焊接化学冶金反应的条件和特点;　　五、焊接参数与焊接化学冶金的关系;　　2.焊接参数影响参加冶金反应的熔渣量 　　六、熔合比的控制 　　定义：在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比 。 影响因素：　　;一、焊接熔渣;　　2.熔渣的成分和分类;　　二、熔渣的冶金作用;离子理论 　当B20时，则熔渣为碱性熔渣；当B20为酸性熔渣；当B2＝0时，为中性熔渣。; 　2.熔渣的黏度 　　黏度越大，流动性越差；黏度越小，流动性过小。 　　长渣：随温度降低黏度增加缓慢的，凝固所需时间长。随温度降低黏度迅速增加的，叫做短渣 ;　　（1）温度对黏度的影响 熔渣的黏度随温度的上升而下降，但不同成分的熔渣其具体的变化规律是不同的，如图1-8所示。;　　（2）成分对黏度的影响 　　在酸性熔渣中加入SiO2，使Si-O离子的聚合程度增大，其尺寸也增加，因而使黏度迅速升高。 　　减少酸性熔渣中的SiO2，增加TiO2，使复杂的Si-O离子减少，可降低高温时的黏度。含TiO2多的酸性熔渣已不是玻璃状的渣，而是接近于晶体状的渣。这种渣的黏度随温度变化急剧变为短渣。;　　3.熔渣的熔点 　　熔渣的熔点是指熔渣开始熔化的温度，不是药皮开始熔化的温度，后者一般称为造渣温度。但两者之间有一定的关系，一般的规律是：药皮的熔点高时，所形成的熔渣的熔点也高。 　　熔点过高将使熔渣与液态金属之间的反应不充分，易形成夹渣和气孔，并产生压铁液现象，使焊缝成形变坏。熔点过低易使熔渣的覆盖性能变坏，焊缝表面粗糙不平，并使焊条难于进行全位置焊接。一般要求焊接熔渣的熔点比焊缝金属的熔点低200～450℃。 ;　　4.表面张力 　　表面张力是液体表面所受到的指向液体内部的力，它是由于表面层分子与内部分子所处的状态不同而引起的。 　　熔滴的表面张力以及与液体金属的界面张力影响熔滴的尺寸和熔渣的覆盖性能。 　　熔渣与液体金属的界面张力减小，熔滴的尺寸减小；反之，熔滴粗化。;　　5.密度 　　熔渣的密度必须低于焊缝金属的密度。 　　6.熔渣的线膨胀系数和导电性 　　熔渣的线膨胀系数主要影响脱渣性，熔渣与焊缝金属的线膨胀系数差值越大，脱渣性越好。 　　熔渣的导电性取决于熔渣的温度与成分。 ; （二）熔渣对焊缝金属的氧化 　　1.扩散氧化 　　焊接钢时，FeO既溶于液态金属又溶于渣中，在一定的温度下平衡时，它在两相中的浓度符合分配定律。 　　在一定的温度下，FeO在熔渣和液体金属中的浓度虽然可随FeO总量的不同而变动，但平衡时两相中FeO的浓度之比是定值。在温度不变的情况下，当增加熔渣中 FeO的浓度时，FeO将向焊缝金属中扩散，使焊缝中的氧含量增加。 　　在温度相同的条件下，碱性熔渣中 FeO的分配常数比酸性熔渣中小。 ;　　2.置换氧化 　　如果熔渣中含有较多的易分解的氧化物（如SiO2、MnO），则可能与液态铁发生置换反应，使铁氧化。 　　置换氧化反应主要发生在熔滴阶段和熔池头部的高温区。 　　在焊丝或药皮中含有对氧的亲和力比铁更大的金属元素时，如Al、Ti、Cr等，它们将和MnO、SiO2发生更激烈的反应，反应的结果使焊缝中非金属夹杂物增多，氧含量增加，同时焊缝金属中Si、Mn含量也显著地增加。 ; （三）焊缝金属的脱氧 脱氧是一种冶金处理措施，它是通过在焊丝、焊剂或焊条药皮中加人某些对氧亲和力较大的元素，使其在焊接过程中夺取气相或氧化物中的氧，从而减少焊缝金属的氧化及氧含量。用于脱氧的元素或合金剂叫脱氧