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混凝土温度变形裂缝的成因与控制 关键词：裂缝,混凝土 大体积税结构由于在水泥水化过程中释放的水化热引起的温度变化和性本身的收缩受 到外界约束作用时，就会在校内部产生温度应力和收缩应力，当应力超过碎的抗拉极限，裂 缝也就随之产生。由于这些裂缝往往给工程带来不同程度的危害，因此控制温度应力和温度 变形裂缝的开展是大体积碎结构施工中所面临的一个重大课题。 一、大体积混凝土施工裂缝的成因 碎是一种多种材料组成的非匀质材料，其抗拉强度远小于抗压强度，当拉应力超过碎的 抗拉强度，就产生了裂缝甚至到达破坏。大体积结构碎的裂缝，有外表裂缝和贯穿裂缝两种, 这两种裂缝都有一定的危害性。相对来说，贯穿裂缝会影响结构的整体性、耐久性和正常使 用，甚至于结构平安。裂缝产生的主要原因有以下几种： .由于外荷载引起的：这种裂缝发生最为普遍，即按常规计算的主要应力引起的。 .结构次应力引起的：这种裂缝是由于结构的实际工作状态与计算假设模型存在差异而 引起的。 .变形变化引起的：这种裂缝由于温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起变形。 碎结构的内部，结构与结构之间常常是相互影响，相互制约的。如果碎结构截面尺寸较 大，内部的温度和湿度分布不均匀，这样就约束了硅结构内部不同部位的变形。同样碎结构 的变形也有来自外部结构的影响。大体积碎由于水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产 生较大的温度变化和收缩作用，此种温度应力是导致碎产生裂缝的主要原因。 二、防止产生裂缝的主要措施 （一）控制碎温升 L选用水化热低的水泥。水化热是水泥熟料水化所放出热量。为使碎减少升温，可以在 满足设计强度要求的前提下，减少水泥用量，尽量选用中低热水泥。一般工程可选用矿渣水 泥或粉煤灰水泥。 2,利用税的后期强度。据试验数据说明，每立方米的碎水泥用量，每增减10公斤，碎 温度受水化热影响相应升降1℃。因此根据结构实际情况，对结构的刚度和强度进行复算并 取得设计和质检部门的认可后，可用f45、f60或f90替代f28作为碎设计强度，这样每立 方米碎的水泥用量会减少40-70千克/立方米。相应的水化热温升也减少4℃~7℃o 利用碎后期强度主要是从配合比设计入手，并通过试验证明28天之后碎强度能继续增 长。在预计的时间能到达或超过设计强度。 3,掺入减水剂和微膨胀剂。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，可以减少水泥用量，改善 和易性，推迟水化热的峰值期。而掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，也可以减少碎的温度应 力。 4,掺入粉煤灰外掺剂。在碎中加入少量的磨细粉煤灰取代局部水泥,不仅可降低水化热, 还改善碎的塑性。 5,骨料的选用。连续级配粗骨料配制的碎具有较好的和易性，较少的用水量和水泥用量 以及较高的抗压强度。另外，砂、石含泥量要严格控制。砂的含泥量控制在小于2%,石的 含泥量控制在小于1%。 6?降低位的出机温度和浇筑温度。首先要降低硅拌合温度。降低硅出机温度的最有效的 方法是降低石子的温度，在气温较高时，要防止太阳的直接照射骨料，必要时向骨料喷射水 雾或使用前用冷水冲洗骨料。 另外碎在装卸、运输、浇筑等工序都对温度有影响。为此，在炎热的夏季，应尽量减少 从搅拌站到入模的时间。 （二）采用保温或保温养护，延缓碎降温速度 根据不同的施工季节，为减少碎浇筑后所产生的内外温差，夏季主要应采用保湿养护， 冬季应保温养护。大体积碎结构终凝后，其外表蓄存一定深度的水，具有一定的隔热保温效 果，缩小了校内外温差，从而控制裂缝的开展。而基础工程大体积碎结构拆模后，宜尽快回 填土，防止气温骤变产生有害影响，亦可延缓降温速率，防止产生裂缝。 （三）改善施工工艺，提高碎抗裂能力 1 ,采用分层分段法浇筑碎，有利于硅消化热的散失，减小内外温差。 2,改善配筋，防止应力集中，增强抵抗温度应力的能力，孔洞周围，变断面转角部位, 转角处都会产生应力集中。为此在孔洞四周增配斜向钢筋，钢筋网片，在变截面作局部处理 使截面逐渐过渡，同时增配抗裂钢沥，都能防止裂缝的产生。值得注意的是，配筋要尽可能 应用小直径和小间距，按全截面对称配置。 3,设置后浇带。对于平面尺寸过大的大体积碎，应设置后浇带，以减少外约束力和温度 应力；同时也有利于散热，降低碎的内部温度。 4,做好温度监测工作，及时反映温差，随时指导养护，控制性内外温差不超过25℃。 裂缝是硅结构工程普遍存在的问题，不仅影响建筑物的观感，更重要的是不利于结构的 防水和抗渗要求，也降低建筑物的耐久性，甚至于影响结构的承载能力。裂缝的发生与开展 有多方面的原因，在提高施工企业人员素质和使用更合理的施工工艺的同时还要认真贯彻事 前、事中、事后控制的原那么，加大职能部门的监管力度，不为工程留下任何隐患。