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桥梁工程管桩施工作业指导书 1．适用范围 适用于**施工范围的管桩施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1管桩一般为预制桩，进场前要对进入施工现场的管桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书等。 3.2管桩采用吊车装卸、平板车运输，在装卸及运输过程中要防止对桩身造成损坏。 3.3划分合理的施工作业区域，按设计或规范要求确定打桩顺序。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 每台打桩机组为一个完整的作业单元。 施工程序为：施工准备→桩机就位→喂桩→打桩→检验验收 4.2 工艺流程 5．施工要求 5.1施工准备 5.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，按设计及规范要求放出保证精度的桩位。 5.1.2配备持有技术等级证、上岗证及特种作业资格证的工人及管理人员，并完成对桩基作业人员的组织准备 5.1.3配备经过检验合格的仪器设备，完成对施工机械（具）的保养调试及 清洁，保证在进场前机械（具）性能、状态良好。 5.1.4各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。 5.1.5规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。 5.1.6办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。 5.2施工工艺 5.2.1试桩 管桩正式大量施工前按照要求进行2根工艺性试桩，确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，取得完整的试桩资料并报监理单位确认后，方可进行施工。 5.2.2清理场地，排除积水，用推土机平整施工场地，挖好排水侧沟。 5.2.3测量放线定位：用全站仪放出横、纵向轴线，定出桩位，桩位误差不得大于2cm，桩中心插上竹签，周围撒上白灰线圈作标志，便于打桩时桩位的查找。 5.2.4桩机就位：将桩机移至桩位中心，观察水平仪和挂在打桩架上的垂球，调平机身，四周垫稳，以导桩器中心为准，用重锤对准桩尖中心，找准桩位。 5.2.5吊桩、插桩：在桩端0.31倍桩长处单点起吊，待管桩基本垂直后提升桩锤，将桩顶喂入桩帽。将桩尖焊接后垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，扣好桩帽后，微微起动打桩机，用桩锤轻压，将管桩压入土中0.5m，此时用经纬仪双向调整桩身垂直度。 5.2.6打桩：开始打桩时，油门控制宜小，随着桩入土深度的增加，阻力增加，可逐渐加大油门，锤击时做到重锤低击。打桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过1%，在距桩机不受影响范围内，成90°方向各设置一台经纬仪校准。 5.2.7送桩：采用送桩器送桩，送桩器断面应平整，器身垂直。送桩时应预先算好送桩深度，在送桩杆上作出明显标志，用水准仪严格控制，以保证桩顶标高准确，桩顶标高允许偏差为0～15cm。 5.2.8转出送桩器，填盖桩孔，移机进行下一根桩施工：施工中应认真记录每下沉1m的锤击数和最后1m每下沉10cm的锤击数，作为最终贯入度取值的依据。 6．劳动组织 6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。一台打桩设备组建一个施工班组，每班组由12人组成。 操作人员分工表 序号 工种 人数 工???作???内???容 1 班长 1 负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍。 2 操作员 1 负责机器设备的检查、维修、安装，按施工工艺正确打送管桩。 3 专职安全员 1 负责施工安全。 4 技术及 测量员 3 用经纬仪在桩机前方和九十度方向测量控制桩的垂直度，用水准仪控制桩顶标高，数据记录。兼质检员。 5 电焊工 2 6 劳务工 4 7．材料要求 7.1管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差、抗弯试验及检验标准必须符合《先张法预应力混凝土管桩》标准和设计要求。管桩外形尺寸允许偏差符合下表的规定： 管桩外形尺寸允许偏差表 项目 允许偏差（mm） 检验方法 直径 ±5 尺量检查不少于5处 壁厚 -5 抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移 5 桩尖对桩纵轴线的位移 10 拉线尺量检查 桩身 弯曲矢高 20 矢高与桩长比 1‰ 法兰盘对桩纵轴线垂直度 3 角尺和拉线尺量检查 ? 8．设备机具配置 机械设备名称 数量（台） 打桩机 1 电焊机 1 推土机 1 平板运输车 1 主要施工机械设备配置表（每一施