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反应釜维护检修规程 1 总则 2 1.1 适用范畴2 1.2 结构简述2 1.3 要紧性能2 2 完好标准 2 2.1 零、部件2 2.2 运行性能2 2.3 技术资料3 2.4 设备及环境3 3设备的爱护 3 3.1 日常爱护3 3.2 定期检查内容3 3.3 常见故障处理方法3 3.4 紧急情形停车3 4 检修周期和检修内容 4 4.1 检修周期4 4.2 检修内容4 5 检修方法及质量标准 5 5.1 釜体5 5.2 转动装置6 5.3 搅拌装置7 5.4 轴向密封装置8 5.5 安全附件9 5.6 安装9 6 试车与验收 9 6.1 试车前的预备工作9 6.2 试车9 6.3 验收10 7 爱护检修安全注意事项 10 7.1 爱护安全注意事项10 7.2 检修安全注意事项10 7.3 试车安全注意事项10 1 总则 1.1 适用范畴 本规程适用于化工厂下述范畴反应釜的爱护和检修： a. 工作压力小于 1.6MPa 的碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢反应釜； b. 工作压力小于 0.6MPa 的铸铁反应釜； c. 搪玻璃反应釜。 1.2 结构简述 反应釜由釜体 (上盖、筒体；釜底)，传动、搅拌、密封装置及安全附件等组 成。 1.3 要紧性能 反应釜的类型、规格繁多，性能差异甚大。目前釜体普遍采纳的材料为钢、 铸铁、搪玻璃。本规程范畴内的反应釜的要紧性能见表 1。 表 1 项目 适 用 范 围 碳钢釜体：-20~425℃ 温度 铸铁釜体：-15~250℃ 搪玻璃釜体：-30~240℃；温差小于 120℃ 碳钢釜体：1.6 MPa 压力 铸铁釜体：0.6 MPa 碳钢釜体：无腐蚀性介质。若内部采取合理的防腐措施可适用于任何浓度的硝 酸、硫酸、盐酸及低浓度的碱液等 介质 铸铁釜体：碱性介质、61~98 ％浓度硫酸 搪玻璃釜体：各种浓度无机酸、有机酸、有机溶液及弱碱 填料密封：介质压力小于 35MPa，工作温度-50~600℃，密封面线速度小于等于 20m ／s，寿命—股为 2~3 个月 轴封 机械密封：工作压力小于 40 MPa，工作温度-196~600℃，线速度小于150m/s,泄漏 量低于 1m1 ／h ，寿命 1~2 年 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 釜体(包括内部衬里层)及传动、搅拌、密封等装置的零、附件完整齐全， 质量符合要求。 2.1.2 压力表、温度计、安全阀、爆破片、液面计、自动调剂装置等齐全、灵 敏、准确，并定期校验。 2.1.3 基础、机座稳因可靠，螺栓紧因、齐整，符合技术要求。 2.1.4 管线、管件、阀门、支架安装合理、牢固，标志分明。 2.1.5 防腐、保温、防冻设施完整有效 j;E。 2.1.6 盛装易燃或有毒介质的釜体上的安全阀及防愿装置的徘放管必须按有关 规定执行。 2.2 运行性能 2.2.1 设备润滑系统清洁畅通，润滑良好。 2.2.2 空载盘转搅拌轴时，无明显偏重及摆动，零部件之间无冲击声。 2.2.3 运行时无杂音，无专门振动。各部温度、压力、转速、流量、电流等符 合要求。滚动轴承温度不超过 70℃，滑动轴承温度不超过 65℃。 2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备档案齐全，有产品合格证、产品使用说明书。 2.3.2 检修及验收记录齐全。 2.3.3 运行时刻和累计运行时刻有统计、记录。 2