长输管线成品油管线工程质量实施计划书.docx

成品油管道工程质量计划 质量计划 施工技术标准及验收规范 1 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 2 《钢管焊接及验收》SY/T4103-2006 3 《油气输送用钢弯头》 SY/T5257-2004 4 《钢管外腐蚀控制规程》GB/T21447-2008 5 《钢管三层结构聚乙烯防腐层技术标准》Q/SY XQ8-2003 6 《油气钢管无损检测》（SY /T 4 109-2005） 7 《油气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2002 8 《油气管道穿越工程施工规范》GB 50424-2007 9 《钢材表面涂装前预处理规范》SY/T0 4 07—97 1.质量保证体系 我公司Q/HSE综合质量管理体系已通过认证，具有多年有效运行经验。其子系统——压力管道安装质量保证体系也通过了认证并运行良好，使该项目的质量更上一层楼。可靠的保证。根据公司质量体系的要求和业主的特殊要求，制定了完整可行的工程质量保证计划，并使其有效运行；各个环节和过程都能得到有效控制，确保工程质量目标的实现，努力打造国家级精品工程。 本项目质量保证符合公司Q/HSE综合质量管理体系文件、压力管道安装质量保证体系质量手册和程序文件、工艺文件、国家和地方有关法律、法规、规章和合同要求。 工程质量体系文件主要包括： 工程质量手册 工程质量计划 项目质量控制程序 质量认证 1.1质量方针 全员参与全过程控制，确保产品满足客户要求 持续改进，追求卓越，争创国内一流建筑企业 1.2质量目标 本项目总体质量目标：一步到位、按标准工作、严格检验、符合合同要求，施工分工项目合格率100%，施工子项目优良率95% 以上。 1.3质量控制机构 1.3.1本项目建立以项目经理为第一质量责任人、质量保证工程师负责的质量管理组织。 管道安装队项目焊接工程师项目经理经理项目副经理 管道安装队 项目焊接工程师 项目经理 经理 项目副经理 项目检验责任人 项目材料负责人 项目质保工程师 水工保护队 弯管制作队 试压连头队 防腐施工队 电气施工队 土建施工队 石方爆破队 1.3.3 1.3.4 1.4 质量责任 1.4.1专案经理 1）做项目的第一管理者，对项目的质量负全责。 2) 为质量保证体系的有效运行提供适当的资源条件。 3) 贯彻实施工艺技术文件，支持和维护质量控制人员的权威，确保施工过程中质量体系要求的有效实施。 4) 违反质量体系和技术文件规定的人员，有权提出批评和经济处罚。 1.4.2项目副经理 1) 协助项目经理进行质量管理工作和质量体系的有效运行。 2）负责生产施工管理，负责文明施工管理。 1.4.3项目质量保证工程师 1）负责质量管理，对项目经理负责，质量问题直接向项目经理或项目副经理报告，或向公司质量经理代表或公司经理跨越汇报。 2) 确保项目质量保证体系的有效运行，负责组织体系的内部审核。 3) 负责组织编制质量保证计划、质量检验程序文件、检验和实验大纲。 4) 对各项目专业负责教师的工作进行检查和监督，使他们能够按照各自的质量职责开展工作。 5）组织召开项目质量分析会议，分析新出现的和潜在的质量影响因素，及时提出纠正和预防措施。 6) 有权制止违反质量体系文件和工艺文件的行为，并对责任人员作出处罚决定。 1.4.4项目焊接工程师 1）直接负责压力管道安装、焊接的质量控制。 2）负责焊工的考核和考核。 3) 根据焊接工艺评定报告准备焊接工艺、技术措施和焊补的技术措施。 4) 焊前审核焊工的资质，检查是否满足焊接工艺要求的条件，并向焊工进行技术交底。 5）检查和监督焊接人员对焊接技术措施和焊接工艺的执行情况，监控焊接工艺参数，解决焊接过程中存在的问题。 6) 及时报告焊接中的重大技术和质量问题，有权制止违反操作规程的行为。 1.4.5项目材料经理 1）负责本项目所用材料的质量控制。 2）负责压力管道安装材料的收发，确保压力管道元件等材料的材料、规格、型号、数量符合设计和技术要求。 3）根据来料检验控制，指导来料压力管道元件等材料进行目检、数量验收，取得质量证明文件（包括业主提供的产品）。 4）对现场检查发现的不合格材料，组织有关人员对不合格材料进行标记，并会同质保工程师及有关部门解决。 5) 负责压力管道元件及其他材料的储存、保管和配送的质量控制，防止损坏、变质、丢失和误用。 6) 公司授权其履行公司压力管道安装材料质量控制工程师的职责。 1.4.6项目检验经理 1）本项目的检验质量控制直接负责。 2）按设计图纸、标准和程序文件的要求进行现场检查，对检查的及时性和判断的准确性负责，并有权根据检查结果决定是否放行. 3）掌握工程质量动态，及时联系业主、监理、监理和第三方无损检测等相关部门或人员进行检验、检验和试验工作