标线涂料的选择与施工验收标准.docxVIP

溶剂型施工时的条件普通型 溶剂型 施工时的条件 普通型 反光型 种类 第 605 节 道 路 交 通 标 线 605． 01 范围 本 节 内 容 为 在 已 完 成 的 沥 青 混 凝 土 和 水 泥 混 凝 土 路 面 上 喷 涂 路 面 标 线 、 涂 敷 振 荡 标 线， 安 装 突 起 路 标 、 轮 廓 标 及 其 附 属 工 程 等 有 关 施 工 作 业 。 605． 02 材 料 1 ．路面标线所用材料应符合《路面标线涂料》（ JT／ T 280 — 2004 ）的规定。无论采用哪 一种标线材料 , 应能满足在沥青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的要求 适的施工机械与之配套。 路面标线涂料的分类如表 605-1. 路 面 标 线 涂 料 分 类 玻璃珠含量和使用方法 涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠 涂料中不含玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠 撒布在其表面 , 且均应有合 表 6 0 5 一 1 状态 液态 热熔型 双组分 水性 普通型 反光型 突起型 普通型 反光型 突起型 普通型 反光型 涂料中不含玻璃珠 , 施工时也不撒玻璃珠 涂料中含 18％～ 25％的玻璃珠，施工时涂布涂层后立 即将玻璃珠撒布在其表面 涂料中含 18％～ 25％的玻璃珠，施工时涂布涂层后立 即将玻璃珠撒布在其表面 涂料中不含玻璃珠 , 施工时也不撒玻璃珠 涂料中不含（或含 18％～ 25%）的玻璃珠，施工时涂布 涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 涂料中含 18%一 25％的玻璃珠，施工时涂布涂层后立 即将玻璃珠撒布在其表面 涂料中不含玻璃珠 , 施工时也不撒玻璃珠 涂料中不含 (或含 18％一 25％) 的玻璃珠 , 施工时涂布 涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 固态 液态 液态 2．溶剂型涂料的性能应符合表 605 — 2的规定。 3． 热 熔 型 涂 料 的 性 能 应 符 合 表 605 — 3 的 规 定 。 表 表 6 0 5 — 3 突起型 4． 双 组 分 涂 料 的 性 能 应 符 合 表 605 — 4的 规 定 . 5． 水 性 涂 料 的 性 能 应 符 合 表 605_5 的 规 定 。 6． 玻 璃 珠 的 性 能 应 符 合 《 路 面 标 线 用 玻 璃 珠 》 （ JT ／ T 466 ． 2001) 的 有 关 规 定 。 7． 路 面 标 线 涂 料 的 色 度 性 能 应 符 合 《 安 全 色 》 （ GB2 893_2001 ） 的 要 求 , 其 色 品 坐 标 和 亮 度 因 数 应 符 合 表 6 0 5． 6 和 J T ／ T 2 8 0 _ _ 2 0 0 4 图 1 中 规 定 的 范 围 。 项 目 容器中状态 溶 剂 型 涂 料 的 性 能 表 6 0 5 - 2 溶剂型 普通型 反光型 应无结块、结皮现象，易于搅匀 黏度 密度（ g／ cm’） 施工性能 加热稳定性 ≥100 （涂 4 杯， s） ≥1． 2 空气或无空气喷涂 (或刮涂）施工性能良好 80~120 （Ku 值） ≥1． 3 应无结块、结皮现象，易于搅匀， Ku 值小于 140 涂膜外观 干燥后，应无发皱、泛花、起泡、开裂、发黏等现象，涂膜颜色和外观应与标准板 差异不大 不粘胎干燥时间（ min） 遮盖率 白色 黄色 ≤15 . ≤10 ≥95 ≥80 色度性能（ 45／ 0) 耐磨性（ mg)(200 转／ 耐水性 耐碱性 白色 黄色 1 O。 HDg后减重） 附着性 (划圈法） 柔韧性（ mm) 固体含量（％） 项 目 密度（∥ cm。） 软化点 ( ℃） 涂膜外观 涂料的色品坐标和亮度因数应符合 Jrr ／T 280 —2004 中表 6 和图 1 规定的范围 ≤40(JM 一 100 橡胶砂轮 ) 在水中浸 24h 应无异常现象 在氢氧化钙饱和溶液中浸 24h