混凝土浇筑施工、混凝土浇筑施工技术交底范本.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 XX建设集团有限公司 分项工程名称 交底提要 混凝土浇筑施工技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 材料准备 C15、C25、C30、C40、C45、C50、C55、C60商品混凝土。 机具准备 汽车泵、车载泵、插入式振捣器、平板式振捣器、布料杆、4m挂杠、木抹子、碘钨灯、铁锹、铁耙、塑料薄膜、标尺杆。 3、施工准备 3.1 模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。 3.2 浇筑砼用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 3.3 泵管内残留物清理干净，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 3.4 施工工具准备齐全，用电设备进入施工作业面。 3.5 模板验收完毕、水电管线安装完毕、隐检报验完毕。 3.6 汽车式混凝土泵车或混凝土地泵及布料杆安装布置完毕。 3.7 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性。剪力墙模板采用散拼木模板，模板材质同样具有足够的强度、刚度及稳定性。 3.8 模板脱模剂涂刷要均匀。 3.9 泵车操纵人员应持有岗位证书并随身携带，不得无证上岗。 3.10 检查水电供应是否有保障。 3.11 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏、且应安装牢固。 3.12 钢筋的锚固长度及搭接长度均应符合国家标准图集中规定的数值。 3.13 板面支撑应牢固、稳定，拼缝严密。 3.14 模板内的垃圾等杂物清除干净，木模板要浇水湿润，但不得有积水。 3.15 根据施工图纸要求，浇筑每个部位的混凝土强度必须达到图纸设计要求的强度值。 3.16 炎热天气浇筑混凝土时，应采取降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护；条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。 3.17 冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5℃。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。 3.18 雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。 4、施工工艺 4.1施工流程: 隐蔽验收→浇水湿润模板→泵机试运行→混凝土进场→墙柱混凝土浇筑、振捣→梁板混凝土浇筑振捣、振捣、收面→养护及拆模。 (注:所有楼地面均要求原浆机械收面，结构面相对平整；顶棚混凝土上表面平整度允许偏差为8mm。) 4.2施工工艺 4.2.1混凝土浇筑及振捣要求 (1)浇筑地下室自防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。 (2)浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过 2m，否则采用斜槽送混凝土入模。 (3)在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以 30～50mm 厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。 (4)浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。 (5)防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土终凝前予以修整。 (6)混凝土输送: ① 在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用 1:1 水泥砂浆进行润滑压送。 ② 泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。 ③ 为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。 (7)混凝土的振捣: ① 在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用 ZN50 插入式振捣器；在梁相互交叉处及柱外围钢筋较密，可改用 ZX30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于 150mm 时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。 ② 使用插入式振动器时:振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。 ③ 混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内 50mm 左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。 ④ 每一插点