后浇带止水钢板施工、拦截及保护措施施工技术交底范本.docxVIP

技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 后浇带钢板止水带施工、拦截及保护措施施工技术交底 PAGE 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 交底记录 一、设计概况 1.1 沉降、伸缩后浇带的设置 (1)本工程后浇带宽度为800mm，设沉降后浇带和伸缩后浇带两种形式。其中收缩后浇带在两侧混凝土龄期达到45天，并经设计同意后方可浇筑封闭。沉降后浇带宜在主体结构顶板浇筑14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑封闭。 (2)地下室底板后浇带、外墙后浇带，地下室顶盖的室外部分后浇带钢筋加强构造见下图所示。 ①中埋止水带为-3x300止水钢板。 ②后浇带两侧应设置足够刚度的快易收口网，且厚度不小于0.3mm，必要时设置钢筋进行加强处理。 地下室底板、顶板、外墙后浇带做法 (3)梁后浇带、楼板后浇带构造见下图所示: 梁后浇带 板后浇带 1.2膨胀加强带的设置 (1)本项目膨胀加强带分为连续式膨胀加强带和后浇式膨胀加强带两种，膨胀加强带处板筋可不断或断开后采用搭接接头；梁钢筋不断，除配筋图中所注钢筋外，还应按下图所示设置加强钢筋，加强钢筋应伸过后浇带两侧各La或LaE。 (2)设连续式膨胀加强带处可连续浇筑混凝土；后浇式膨胀加强带在两侧混凝土浇筑完成7天后再浇筑，浇筑混凝土前,必需彻底清除残渣,并用压力水冲洗干净,充分润湿后,刷高一等级水泥浆一道,采用比原设计强度高一等级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实,并应加强养护。 (3)为使膨胀加强带这一预压应力能大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩 拉应力,使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿，从而防止或减少 混凝土收缩开裂,并使混凝土致密化,提高混凝土结构的抗裂防渗能力，本项目膨胀加强带均采用连续式膨胀加强带施工。 二、施工准备 2.1 主要工具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷等。 2.2 主要材料:3mm 厚成型钢板，单块长度 4000，宽度300mm，材质 Q235B；厚度不小于0.3mm的快易收口网；要求止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。E43系列碳钢结构焊条，直径 Φ2.0(使用前应烘干)、Φ10 固定筋、240*115*53标准砖、40*90mm木枋等。 2.3 作业人员:持证专业人员。 三、钢板止水带及后浇带拦截施工 3.1 工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收→后浇带拦截。 3.2 止水钢板的定位 (1)地下室外墙后浇带:止水钢板应放置在剪力墙中间，两端弯折朝向迎水面；沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。 (2)地下室底板、顶板后浇带:地下室底板、顶板后浇带止水钢板安装在底板中间，两条止水钢板中心距离为800mm。 3.3止水钢板固定 采用钢筋焊接固定钢板，采用斜向钢筋焊接在顶模棍固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。 3.4止水钢板接缝焊接 止水钢板搭接长度为50mm。钢板与钢板内外均满焊。转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。 钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。 3.5止水钢板定位筋设置 沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。 3.6剪力墙拉筋加设 由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。 3.7后浇带拦截(快易收口网) 根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪快易收口网，在止水钢板的上下部位安装快易收口网，快易收口网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。 后浇带模板上部支设钢板网，安装牢固 后浇带用木盖板覆盖保护 四、质量要求 4.1后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求，两块止水钢板的搭接不应少于50mm，采用双面满焊。 4.2止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。 4.3后浇带位置应按方