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宋停云与您分享 宋停云与您分享 食品加工用真空冷冻干燥设备 (小批量生产型|有加热板面积≤20 平方米) 宋停云与您分享 宋停云与您分享 真空系统 真空系统由真空泵或加罗茨泵组成，其主要功能是建立系统真空并排出气体，在每台真空泵的吸气口都装有因停电而防止气体返流的自动截止阀。 制冷系统 制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成，主机采用进口单机双级半封闭压缩机，每台主机都构成独立制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统管路设计先进、安装精确，能保证 长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保护等诸多功能。压缩机还装有 CPCE 压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。 制冷系统 循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统，其主要功能是实现制冷剂对载冷剂，载冷剂对板层，板层对制品进行冷热功当量交换。 制冷系统 宋停云与您分享 宋停云与您分享 冷阱是捕集升华水蒸汽的装置，并与干燥箱联成一体，之间用蘑菇阀/ 蝶阀隔开，可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后， 自动进行压力试验，寻找出冻干结束点。如遇短时停电（10min），为保护制品的安全，小蝶阀会自动关闭，利用冷阱与干燥箱之间的压差， 保持升华状态。 制冷系统 板层是供制品冻结和升华用的直接部件，它由固定框架将板层组成一组。 制冷系统 干燥箱体按真空容器设计制造标准制造，箱体内部均采用圆角处理，底部有倾斜，有利 CIP 排水，箱门采用 O 型截面的橡胶密封，箱体侧面装有灯罩的视镜。 可选项目 PC 控 制 在 线 CIP 螺杆机组 ◎食品加工用真空冷冻干燥设备 (批量生产型|有效隔板面积 25-100 平方米) 宋停云与您分享 宋停云与您分享 宋停云与您分享 宋停云与您分享 干燥库体 干燥库体按国标真空容器设计制造标准设计。外型为卧式圆筒型，外部焊多道加强筋增加强度，焊后进行真空气密性试验。干燥库门和干燥库之间用硅橡胶条密封，箱体上装有带灯罩的视窗，上部装有小车吊轨，方便物料进出干燥库体。 结 构 带加强筋卧式圆筒型 设计标准 真空容器设计制造标准材 质 SUS 或 Q235A 箱体漏率 25Pa×L/s 加热板 加热板采用 D31(6363)铝合金型材加工而成,分别安装在库体的左右两边,最上一层加 热板为加热补偿板，工作时物料盘在二层加热板的中间，加热板的表面进行阳极氧化处理+本色处理。加热板层的作用是给于物料足够的升华热量。 结 构 铝合金型号材 设计压力 0.6MPa 材 质 D31(6363) 设计温度 120℃ 冷凝器 冷凝器是捕集升华水蒸汽的装置，与干燥库体联成一体，最大限度减少水蒸汽的运 宋停云与您分享 宋停云与您分享 动阻力。冷凝管采用不锈钢材料经机械弯曲成型，并采用自动焊机焊接，经 1.6MPa 压力试验和校漏组装而成。冷凝器后部装有视窗。结 构 带加强筋卧式圆筒型 设计标准 GB150-1998 材 质 SUS 或 Q235A 箱体漏率 25Pa×L/s 制冷系统 制冷系统由螺杆式压缩机、水冷凝器、节流阀、蒸发器及其辅助部件组成，它为冷凝器提供冷源，主要部件为进口的螺杆式压缩机，管路设计先进合理，能确保长时间安全稳定运行。有富裕的冷量储备，能应对大量升华水蒸汽负荷。 螺杆式压缩机 意大利 Frdscold/RefComp 水冷凝器 上海特艺压力容器有限公司制冷配件 DANFOSS/ALCO 制冷剂 R22/R404A 真空系统 真空泵组可由真空泵+罗茨泵；活阀泵+罗茨泵；水环泵+罗茨泵等组合方式。系 统带真空度自动调节控制功能。有效提高冻干速率，真空泵组的作用：初期建立冻干系统真空度，保证制品此阶段不被熔化并维持系统合适的真空度排除冻干过程中产生的不凝性气体。在真空泵的吸口处装有防止停电造成真空油返流的自动隔离装置。 真空泵组 旋片泵+罗茨增压泵 真空蝶阀 意大利 ALEDER(电控气动) 预抽真空时间 10 Pa-103Pa≤15min(空载) 系统极限真空 ≤13.3Pa(空载) 循环系统 循环系统是一套能精确控制加热板升降温度，从而保证制品在升华过程所需升华热能的系统。它的工作原理是蒸汽通过板式换热器将导热液加热，循环泵将加热的蒸馏水送到加热板，从而达到加热板升温的目的。而要使加热板降温则需要用冷却水对板式换热器中的导热液进行热交换，从而达到加热板降温的目的。 循环泵 德国 GRUNDFOS 板式换热器 英国 APV 材质 SUS 或 Q235A 宋停云与您分享 宋停云与您分享 供热系统 供热系统的主要部件由蒸汽流量调节阀、安全阀