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柴油机积炭清除三法
柴油机的某些零件(如汽缸盖、缸套、活塞、活塞环、气门、燃烧室 、喷油器等) 在使用一段时间后,零件表面粘着一层牢固的积炭。它具有密实、 疏松、柔软等形态,颜色从黑至灰白,形成部位的温度约为 200℃。积炭的产生是由于柴油及渗入气 缸中的机油燃烧不完全,而形成的一种复杂混合物。由于炭的导热性较差, 零件表面大量炭的聚积, 将导致零件局部过热,使其刚度、强度下降,严重时还会造成喷油嘴烧结、气门烧蚀、活塞环卡死、拉缸等严重事故。同时,高温颗粒的炭聚积在燃烧室内还会引起表面点火、造成功率下降(据有关实 验数据,功率下降 2%~15%)以及燃烧室的容积减小,实际压缩比增大,形成早燃和爆燃等不良现象。 此外,积炭的大量聚积,还会污染润滑系统,堵塞油路和滤清器,缩短柴油机的使用寿命,因此在修 理时必须清除。
机械法
机械法是采用钢丝刷、刮刀、竹片或砂布打磨等清除积炭的方法,可按照零件清洗部位的形状做 成专用刷子和刮刀,如清除喷油器喷孔周围积炭可用细铜丝刷刷净、压力室用铜丝做成专用通针插入 刮净。气门导管、气门座积炭可用圆柱形金属刷来清除。
机械法清除积炭工效低、清除质量差,有些部位难以刮除干净,还会留下许多细小划痕,成为新 积炭的生长点,破坏零件的粗糙度。因此精度高的零件不宜采用该法。
喷核法
喷核法是利用高速气流将粉碎后的核桃、桃、杏的核壳颗粒喷向零件表面以去除 积炭的方法。此 法除积炭的效率高、彻底干净,但需要专用设备形成高速气流, 相对成本比较高,因此也不宜广泛采 用。
化学法
化学法是使用一种化学溶剂一退碳剂将零件表面的积炭软化,使它失去与金属结 合的能力,然后 将软化的积炭除去的方法。此法优点是效率高、除积炭效果好, 不易损坏零件表面。退碳剂一般由积 炭溶剂、稀释剂、缓释剂和活性剂 4 种成分组成。退碳剂的种类较多,如按金属零件材料不同分为钢件 退碳剂和铝件退碳剂。这是因为有些退碳剂中含有对铝制品起化学腐蚀作用的成分(如苛性钠),所以 只适合于钢件退碳。
无机退碳剂。由无机药品与水配制而成,需要加温使用,主要用于钢件退碳(见下表)。
钢和铸铁零件铝与铝合金零件
钢和铸铁零件
铝与铝合金零件
重铬酸
钾
0.5
0.5
0.5
0.5
原料
配方
一
配方
二
配方
三
配方
一
配方
二
配方
三
苛性钠
2.5
10
2.5
碳酸钠
3.3
3.1
1.85
2.0
1.0
硅酸钠
0.15
1.0
0.85
0.8
肥皂
0.85
0.8
1.0
1.0
1.0
使用无机退碳剂时将溶液加热到 80~90℃,零件在溶液中浸泡 2 小时,待积炭软化后取出。然后 用毛刷刷除转化的积炭,再用含有 0.1%~0.3%的重铬酸钾的热水清洗,最后用软布擦干,以免锈蚀。
有机退碳剂。由有机溶剂配制而成的退碳溶剂,其退碳能力强,对金属无腐蚀作用,且可在 常温下使用,主要用于精密零件的退碳。
a)醋酸已酯 4.5%、乙醇 22%、丙酮 1.5%、苯 40.8%、石醋 1.2%、氨水 30%。配制时,只要按上 述重量百分比称重后混合均匀即可。使用时将零件放入溶剂内浸泡 23 小时,取出后用毛刷蘸汽油,刷 除软化的积炭,本溶剂对铜有腐蚀作用, 所以不适用于含铜的零件退碳,对钢铁、铝件无腐蚀。该配 方同时具有去除旧漆层的作用,使用时应具备良好的通风条件。
煤油 22%、松节油 12%、汽油 8%、氨水 15%、苯酚 35%、油酸 8%。配制方法是先将煤油、汽油、松节油按比例混合后,再与苯酚、油酸混合,加入氨水后不断搅拌,直到呈橙红色透明液体。使用时将需退碳零件浸入溶剂中 23 小时,待积炭软化,取 出用汽油刷除,该配方不适用于钢制零件。
初馏柴油 40%、软肥皂 20%、混合粉 30%、三乙醇胺 10%。配制时,先将混合粉加热到 80~90 ℃,在不断搅拌下加入软肥皂,当其全部溶解时再加入初馏柴油,最后加入三乙醇胺。
使用时将零件放入密封容器中,用蒸气加热到 80~90℃,浸泡 2~3 小时,该配方对金属无腐蚀作 用。
总之,积炭对柴油机的使用性能有很大的影响,因此在修理过程中,可以根据积
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炭的形成部位 以及自身的条件选择具体的实施方法,以达到祛除积炭之目的。
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