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任务4零件图的技术要求标注与识读 4.2极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 国家标准GB/T 1800.2-1998中规定，公差带是由标准公差和基本偏差组成的，标准公差决定公差带的高度，基本偏差确定公差带相对零线的位置。 标准公差是由国家标准规定的公差值。其大小由两个因素决定，一个是公差等级，另一个是基本尺寸。国家标准将公差划分为20个等级，分别为IT0l、IT0、ITl、IT2、…、ITl8，其中IT01精度最高，ITl8精度最低。基本尺寸相同时，公差等级越高(数值越小)，标准公差越小；公差等级相同时，基本尺寸越大，标准公差越大。 图8.30 基本偏差 任务4零件图的技术要求标注与识读 4.2极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线下方时，基本偏差为上偏差；当零线穿过公差带时，离零线近的偏差为基本偏差；当公差带关于零线对称时，基本偏差为上偏差，或下偏差，如JS(js)。基本偏差有正号和负号。 孔和轴的基本偏差代号各有28种，用字母或字母组合表示，孔的基本偏差代号用大写字母表示，轴用小写字母表示。 如50H8，50是基本尺寸，H是基本偏差代号，大写表示孔，公差等级为IT8。 任务4零件图的技术要求标注与识读 4.2极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 图8.31 基本偏差系列 任务4零件图的技术要求标注与识读 4.2极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 按配合性质不同，配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三类。 任务4零件图的技术要求标注与识读 4.2极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 图8.32 配合类别 间隙配合：具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带上方。 过盈配合：具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带下方。 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时，轴和孔的公差带相互交叠。 机械制图项目八 零件图 任务引入 1.1 零件图的内容 对照右侧实物图，仔细阅读下列零件图，思考： 一张完整的零件图又包括哪些内容， 零件图又有哪些视图表达方式呢？ 图8.1 泵体零件图 任务引入 图8.2 齿轮油泵 任务1零件图的表达方法选择 1.1 零件图的内容 完整的零件图应包括以下内容： 1）一组视图 用最简明的方案将零件的形状、结构表达出来。 2）完整的尺寸 3）技术要求 4）零件图上的技术要求 包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形状公差和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求。 5）标题栏 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 常见的零件都可按照其形状和功能等分为四大类 分别是轴套类、轮盘类、叉架类、箱体类。 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 1.2.1 轴套类零件 图8.3 涡轮轴零件图 主视图的轴线应水平放置。这类零件一般不画视图为圆的侧视图，而是围绕主视图根据需要画一些局部视图、断面图和局部放大图 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 1.2.2 轮盘类零件 图8.4 阀盖零件图 轴线亦应水平放置，一般选择非圆方向为主视图，根据其形状特点再配合画出局部视图或左视图 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 1.2.3 叉架类零件 主视图一般以工作位置摆放，需要的视图也较多，一般需2-3个视图，再根据需要配置一些局部视图、斜视图或断面图。 图8.5 支架零件图 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 1.2.4 箱体类零件 图8.6 蜗轮蜗杆减速器箱体 主视图一般按工作位置绘制，需采用多个视图，且各视图之间应保持直接的投影关系，没表达清楚的地方再采用局部视图或局部断面图表示。 任务1零件图的表达方法选择 图8.7 箱体主视图 任务1零件图的表达方法选择 图8.8 箱体左视图 任务1零件图的表达方法选择 图8.9 箱体C-C剖视图 任务1零件图的表达方法选择 图8.10 箱体零件图 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.1机械加工工艺结构 8.11 圆角和倒角 8.12 钻孔结构 1）圆角和倒角 2）钻孔结构 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.1机械加工工艺结构 3）退刀槽和越程槽 退刀槽的尺寸标注形式，一般可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”标注。 越程槽一般用局部放大图画出 8.13 退刀槽和越程槽 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.1机械加工工艺结构 8.14 退刀槽和越程槽的画法及标注 任务2零件上常见的工艺结构认