水泥试验方法.docxVIP

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精心整理 水泥试验方法 水泥试验方法 水泥试验方法 20℃±1于 90%。1 取样及频率 20℃±1 于 90%。 1 取样及频率 1.1 外观质量检查 进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥需核对、检查生产厂名、 强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书以及是否受潮等。 1.2 取样方法 2m 12kg 20 12kg 分法缩分样品至不少于 12kg 1.3 检验频率 每批散装水泥不大于 500t 或袋装水泥不大于 200t 的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批。 水泥标准稠度用水量测定 精心整理 精心整理 准备工作 维卡仪的金属棒能自由滑动,调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点,搅拌机运行 正常。 水泥净浆的拌制 在 5s-10s 内小必将称好的 500g 出拌和时先将锅放低速搅拌 120s 停 15s 同时将叶片和锅 壁上的水泥刮入锅中间接着高速搅拌 120s 停机。 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中用小刀插捣轻轻 振动数次刮去多余的净浆抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上并将其中心定在试 杆下降低试杆直至与水泥净浆表面接触拧紧螺丝 1s-2s 后突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆 30s 时记录试杆距底板之间的距离 1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板 6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量 P 按水泥质量的百分比计。 凝结时间测定 测定前准备工作 试件的制备 立即放入湿气 养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 初凝时间的测定 试件在湿气养护箱中养护至加水 30min 中取出试模放到试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝 1s-2s 直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针 30s 时指针的读数。当试针 沉至距底板4mm±1mm 间为水泥的初凝时间用“min”表示。 终凝时间测定更换终凝针 下翻转 180 度直径大端向上 部加入水中至初凝状态的时 方式从玻璃板取 15min 测定一次当试针沉入试体 0.5mm 时即环形附件开始不 状态由水泥全部加入水中至终凝状态的时 间为水泥的终凝时间用“min”表示。 注意事项 测定时应注意 降以心撞针撞弯 但结果以自由下落为准在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁 10mm 临近初凝时每隔 5min 测一次临近终凝时每隔 15min 测一次到达初凝或终凝时应重复测一次当两次结论相同时才能定为达到初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原 止试模受振。 安定性的测定 试件制作 10mm 的小刀插捣数次然后抹平盖上稍涂油的玻璃板接着立即将试件移至湿气养护箱内养护 24h±2h。 沸煮 途加水同时又 能保证在 30min 夹指针尖端的的距离 精确到 0.5mm 接着将试件放入沸煮箱水中的试架上指针朝上然后在 30min±5min 内加热至沸并恒沸 180min±5min。沸煮结束后立即放掉沸煮箱中的热水打开箱盖待箱 4.3 4.3 测试 A 0.5mm。 4.4 数据处理 测量雷氏夹指针尖端距离 C 准确至 0.5mm 测当两个试件沸煮后增加距离 C-A 的平均 值不大于 5.0mm 时即认为该水泥安定性合格否则 C-A 4.0mm 次 试验。再如此则认为该水泥为安定性不合格。 5 胶砂强度检验 5.1 配料要求 水泥、砂、水和试验用具的温度与试体成型的温度应保持在 20℃±2 不低于 50% 1g。当用自动滴管加 225mL 达到±1Ml。 5.2 胶砂试件配合比 0.5 水泥品种水泥标准砂水普通硅 酸盐水泥450±21350±5225±15.3 搅拌先使搅拌机处于待工作状态然后按以下的程序进行操作将标准砂放入砂筒 再加入水泥把锅放在固定架上机器。在中间停顿的15s 然后将锅 4 上升到固定位置。 5.4 试件制备 试模尺寸是 40mm×40mm×160mm 的棱柱体。胶砂制备后立即进行成型。将空试模和 约放300g 约放300g 一次将 60 次。再将入第二层胶砂 60 次。移 走模套从振实台上取下试模用一金属直尺以近似 90 然后沿试模长度方向以横向锯割动 的情况下将试体表面抹平。 5.5 试件养护 试件应在试件成型后 20-24h 模中的三条试件分在二个以上的龄期内。将做好标记的试件立即水平或坚直放在 20℃ ±1 体上表面的水深不得小于 5mm。 强度试验试体龄期 24h±15min 试件抗折 48h±30min 72h±45min 7d±2h 28d±8h。 强度让仪器横杆达到一定的仰角。通过加荷圆柱以 50±10N/s 的速度均匀的将荷载 读出。抗折强度 Rf Rf=

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