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电子式井下压力计数据误差分析 　　摘要：本文针对部分电子式井下压力计周期检查超过允许误差的现象进行分析，得出是由电子式井下压力计稳定指标达不到要求造成。在实践的基础上总结出，采取检定和周期检查数据对比、实行动态周期管理、引入新的检测方法、选用质量信誉高的产品，及时发现和根除周期检查超差现象，提高测试压力的准确性，在保证测试资料质量的同时使一次测试成功率得到提高。 　　关键词：周期数据;超差;动态周期管理;提高 　　近几年，种类繁多的电子式井下压力计取代了机械压力计的油水井测试，解决了测压精度低、准确率低等缺点。但随着新仪器的引进，发现了许多新问题。通过多次对压力计的周期检查（简称周检），发现按照规定的周期进行检查时，数据超过允许误差，这不仅带来检定工作量的增加，浪费人力物力，而且还会使压力计在有效使用期内录取的压力资料准确性得不到保证。为此，针对以上情况，我们进行了压力计数据误差的分析研究工作。 　　1周检数据误差的原因 　　1.1数据误差的几种表现形式 　　（1）目前标准规定压力计使用周期为两个月，部分压力计两个月后回到室内周检时发现数据超差。新投入使用的压力计在第一个周期内出现此现象。 　　（2）压力計使用两个周期或多个周期，数据逐渐变化直至超差。 　　1.2引起周检数据误差的原因分析 　　周检数据误差带来的影响是很大的，那么它是如何产生的，我们从以下三个校准影响因素进行了分析。 　　（1）标准器影响。目前，我们使用准确度为万分之五的活塞式压力计做为标准器，并定期送北京计量科学研究院对活塞下降速度检验和砝码修正，检定合格方可使用，量值传递的准确性可以得到保证。发现数据出现误差时，用另一台北京华旭标准器进行验正，两台结果一样（见下表1），这说明可以排除设备影响。 　　（2）人员因素。压力计周检是由检定员按照计量检定规程操作要求完成的，当发现压力检验数据误差时，我们就换另一名检定技术人员去验证，结果，周检数据相同（见下表2），可排除人员因素的影响。 　　（3）压力传感器影响。从原理中可以看出，井下压力是长时间，不断变化反复作用的力作用在传感器上，传感器必须在使用周期内，在允许误差范围内记录这些压力值。因此，它的稳定性如何，将直接影响压力计是否超差，现在虽然采用单片机进行自动修正，但误差范围过大很难自动修正，所以，我们认为传感器是影响周检数据误差的主要原因之一。 　　2周检误差的防范 　　2.1数据对比，实行动态周期管理 　　压力计检定后，生成校对结果，记录在检定结果通知书中，便于核对，及时发现误差趋势。发现有超差趋势的压力计需重新检定，进行数据修正，保证它在下一个使用周期内能够稳定工作。 　　2.2选用质量信誉好，有检测能力生产厂的产品以根除误差 　　生产厂的生产能力、检测手段、质量信誉如何，决定压力计是否能稳定工作，选择检测设备齐全，质量信誉高的生产厂，作为压力计的供货单位，从源头上根除超差问题的发生。 　　3结语 　　我们在对电子式井下压力计检验数据超差研究中提出，掌握和分析电子压力计的工作原理、性能指标，合理进行压力计的选型与搭配，在确保仪器维护与标定到位的前提条件下，避免因压力计传感器稳定性等因素引起周期使用内的压力计数据超差，从而影响井下压力资料的准确性，实行动态周期管理等可行有效的方法，得到了验证，取得了效果，建议推广使用。 　　参考文献： 　　[1]贾世新.石油试采工艺研究.北京：石油化工出版社，1999.8.1. 　　[2]冯超.电子压力计.浙江：电子工业出版社，2003. 　　[3]韩建.电子技术基础.北京：化学工业出版社，2004.6.1.