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煤矿机电及运输事故的防止紧迫性研究 　　摘要：在煤矿企业中使用机械设备，可以大大提高采矿的效率和质量，也有助于增加煤炭资源的保护。煤矿企业利用机械化作业不仅节省了大量的人力物力，而且促进了煤炭工业的高效稳定发展。然而，在当今高度机械化的情况下，由于煤矿机电设备本身的质量和安全隐患，相关人员没有按照操作规范使用，企业缺乏机电管理和维护系统，安全对相关工作人员的认识相对欠缺，导致事故频繁发生。 　　关键词：煤矿机电；运输事故；紧迫性 　　1煤矿机电运输存在的安全隐患 　　1.1管理方面 　　安全管理措施不合理：拥有一项全面合理的管理措施是保证企业长久发展的关键。就煤矿企业的生产运输方面来说，存在的最主要的安全隐患就是管理措施不合理。不合理的安全管理措施不但使生产运输时潜在的危险性上升，同时也成为了煤矿业发展道路上的绊脚石。不合理的安全管理措施包含以下两项内容：①安全管理措施包含的内容不全面，没有做到面面俱到，这样存在缺失的措施在使用时肯定会影响到机电运输过程中的某些步骤，从而对整体的运输管理造成不良影响；②机电运输相关人员在进行日常工作时，都会遵循安全管理措施的规定进行运输，假如他们所遵循的措施包含的内容不全面或不合理，那么就会使工作存在失误，这将进一步给安全管理的整体效果带来不良影响。 　　机电管理部未尽职：国内现存的煤矿企业，不管规模如何，都设置有机电管理部，主要工作是监控企业的机电设备。但是在现实中，企业即便设立了这样的部门，由于此部门需要兼顾生产及管理方面的任务，大多数的部门工作重心都是生产，对管理的事情重视程度较低，导致管理部门应该有的职责没有充分的运用，导致管理成为该部门的短板。另一种现象就是部分煤矿企业的领导不太关注机电管理，也不会对机电管理人员的培养和引进花费太多精力和财力，最终导致了机电管理部不能发挥作用。 　　1.2机电设备方面 　　伴随机电技术的开发与运用，煤矿业对机械设备的应用规模也在持续提升，不管是对煤炭的开采、加工还是运输，都需要机械设备作为工具。但是煤炭生产时所用到的机械设备较其他行业使用的设备的使用寿命更短，更容易出现故障，主要原因一是开采时矿井的环境比较差，二是对这些设备的使用时间长、强度大、磨损快，所以设备使用时故障率就更高，这样就会降低煤的产出，降低公司的经济效益，另一方面还可能引发更多的安全问题。就现在我国的煤矿业使用的设备来说，很多的小煤矿的设施都不先进，并且陈旧的设备也不能实时的更新。 　　1.3生产人员素质较低 　　煤矿企业中对于特种作业人员的培养缺乏重视。我国煤炭企业特种作业人员的素质较低，缺少相应的安全意识。煤矿生产的环境比较差，危险度程度比较高，高素质人员招聘存在困难，导致现阶段在岗人员的综合素质较低。相关的安全事故调查中，将近一半的事故当事人文化水平较低，缺少矿井生产的经验，具体操作流程掌握水平有效。在煤矿生产的过程中，缺少安全生产的意识，操作过程存在粗心大意、违章操作的情况，给机电运输安全带来很大影响。 　　2煤矿机电及运输事故防治重要性 　　在我国发展的现阶段，中国的煤矿生产基本上是自动化的。为了增加煤炭开采量并确保煤矿的开采效率，许多煤矿使用24小时不间断的生产方法。这种采煤方法决定了煤矿运输设备的重要地位。一般来说，煤矿普通煤矿机电运输设备是带式输送机和个人运输控制设备。只有这些煤矿机电设备才能准确配合，确保煤炭的安全生产和运输。然而，在现实生活中，许多煤矿机电设备处于相对较差的环境中，煤矿机电设备的日常维护和维护不到位。虽然国家有关行政主管部门高度重视并采取了一定的预防措施，但煤矿企业仍然存在大量煤矿事故，主要是煤矿机电和交通事故，我们需要加强煤矿企业的安全生产管理，具体分析了运输事故的成因，对其进行有效的分析，对一些违规运营和流程进行安全管理，针对一些现场管理不善的管理和不完善的管理制度。 　　3提高机电运输安全管理的有效对策 　　3.1提升作业人员专业能力 　　首先，对于新聘人员要安排岗前培训，让其了解岗位职责和技能要求，并对培训效果进行及时测试，通过测试的人员才能够上岗，对于未通过测试的人员一律不允许上岗。其次还可以根据生产工作的进度安排，不定期组织井下作业人员进行安全操作培训，强化安全操作知识，组织人员进行安全操作技能比赛，從而激发操作人员的积极性，让其能够熟练掌握安全操作技能。最后还可以制定相关的竞争激励制度，利用员工之间的竞争，激发其对工作的热情，针对表现良好的作业人员给予适当的鼓励，比如说可以提升其薪资待遇等级、选拔其为组长等，这样可以有效提升作业人员的专业水平。 　　3.2加大监察力度 　　虽然监察人员不需要完全的参与